高频淬火电源感应器上常用的集流器都具有什么功能?
集流器也被称为强流器，是装在感应器上的一个组件。它和高频淬火电源感应器的关系，类似于变压器的一次绕组与二次绕组。集流器是二次绕组，集流器对工件又是初级与次级绕组的关系，此时，被加热工件成为二次侧。集流器的功能都有哪些。
1、用在高频淬火电源上加热面积小的工件，由于工件加热面积太小，感应器难以设计成多匝时，采用集流器可使感应器获得较大的功率，并传递到工件上。
2、可提高加热表面某一局部的功率密度，由于感应器局部被集流器包围着，使得有效圈增加了长度，因此，分配到局部面积上的功率增加，达到局部集流，提高了功率密度。
3、采用集流器便于感应器进入加热部位，集流器可在感应器中取出或放入，对难以进入有效圈的零件，如曲轴、凸轮轴等，解决了进入感应器的难题。
4、可调整淬硬区宽度，集流器与感应器有效圈之间通过云母片绝缘定位，两者间的相对位置允许少量调整。当淬硬区域需要调整时，可以通过集流器位置的移动调整。集流器由于有以上四种功用，因此，它虽然使感应器结构复杂了，并增加了能耗，但是，在生产中仍得到了应用。高速钢淬火加热时，要达到碳化物比较充分的溶解，得到较高的奥氏体化成度，淬火加热温度和保温时间都很重要，只是温度的作用更大一些。
用高频淬火设备进行真空淬火应注意的问题有哪些
高频淬火设备功率选择，原则上：工件要求淬硬层越浅，频率应越高。1mm以下超高100-500KHZ，1-2.5mm超音频20-100KHZ，2.5mm以上中频1-20KHZ;
工件的摆放方式，真空热处理畸变小是其一大优点。但工件摆放方式不同，其畸变量也不同。同时，工件的摆放方式对硬度均匀性也有重要影响。由于真空热处理是以辐射方式加热的，摆放方式不好势必遮喇。田于真空热处理是以辐射方式加热的，摆放方式不好势必遮路(气淬时)和油的循环(油淬时)，工件与工件之间应有一定的间隙。这样，可使料筐中各部位的硬度均匀一致，对于细长杆应有适当的夹具，能够悬挂放置的尽量悬挂，这样，在高温时可减少畸变。高频淬火机常用淬火方法预冷等温淬火法预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低(大于Ms)浴槽中冷却，然后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体进行等温转变。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异，要合理摆放，尽可能保证各部位升温一致，减少畸变。
高频焊接机在焊接车刀时的注意事项
1、焊接的地方有多大、什么形状就把焊片剪成什么样的形状。
2、把剪好的焊片和工件一同放在要焊接的工件上。
3、把摆放好的焊接工件平整的放入高频焊机感应线圈正中。
4、踩下高频焊机上面脚踏开关开始加热，在加热的时候要适当放入银焊粉或硼砂等助溶剂，直至焊片融化填满焊缝同时用镊子或其他物体按住所需焊接的工件防止焊不到位。
5、把被焊接的工件从感应线圈中取出放在操作台上等待空冷，即可完成高频焊接工艺。
高频焊接机特别适用于：硬质合金锯片焊接。
高频感应加热焊机感应铜圈一般多大?利用电磁感应原理，通过电感线圈转换成相同频率的磁场后，作用于处在该磁场中的金属物体上。这个问题问的有点笼统，铜圈大小和变压器大小有关，和工件材料尺寸都有关系，空心实心也有关系，常规的3圈50-60大，2圈60-70大，1圈300-400大，关键还是看用途，铜管长度约1.1-1.3米，根据每个设备的使用不同，使用到的感应加热线圈大小也有所差异。原电热圈直径145mm，宽度80mm，也可以根据个人需求订制感应线圈的。
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。
如有需要安装高频感应加热设备，可以详细咨询我们。