一些工程机械、运输车辆的缓冲器的复进器等所用弹簧在其工作过程中经常要承受冲击载荷。承受冲击载荷的弹簧，变形速度很快，在这种高速度的变形下，弹簧的变形及应力分布是很不均匀的，尤其是当弹簧的变形速度高于应力在弹簧中允许的传递速度时，造成应力集中，产生弹簧变形，甚至断裂破损。因此对于这些弹簧要作冲击试验。
弹簧的冲击试验一方面是检验该弹簧承受冲击载荷的性能，另方面也可以稳定弹簧尺寸，提高弹簧承载能力，并淘汰次品。通常总是对一批弹簧作抽样试验，重要的可以全部检验。
弹簧在外力作用下发生形变，撤去外力后，弹簧就能恢复状态。很多工具和设备都是利用弹簧这一性质来复位的。例如，许多建筑物大门的合页上都装了复位弹簧人们进出后，门会自动复位。
为什么弹簧在使用过程中会表现出“弹力不足”？
1、非标弹簧设计制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够。
2、标准弹簧选型不合理：因图价格便宜，选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，从而导致感觉弹力不够；
3、弹簧质量等级弄错：无意或故意把普通弹簧当弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够；
4、超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性；
5、弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正意义上的弹力不够。
那么如何测试弹簧的弹力呢？一般测试弹簧的弹力性能会用到弹簧拉压试验机，本机的控制单元是我公司自主研发的微操作系统，其设计开发理念参考市面同款控制器，博采众长。显示屏选用7.0寸工业级触控屏，具有寿命长、性能稳定、视角宽、分辨率高等特点。
弹簧拉压试验机主要用于测试弹簧以及弹性件的拉力、压力、刚度、变形等力学性能检测。在使用弹簧拉压试验机过程中会遇到各种问题
遇到弹簧拉压试验机显示的力值波动较大或重复性较差应该怎么办？
1.加载是否匀速缓慢：加载尽可能平稳
2.周围是否有强磁场：更换试验地点进行测试
3.与传感器相连的两根立柱是都与其他物体接触：如果试验过程中触碰立柱会影响实验结果
4.试验机顶盖是否与传感器摩擦：使其保持一定间隙
安全阀弹簧刚度试验机主要用于测试安全阀里面螺旋弹簧的压缩刚度、拉伸刚度、变形刚度、拉伸变形位移、压缩变形位移等力学性能检测。
弹簧是安全阀中不可缺少的零件，其刚度对安全阀工作的稳定性影响很大。为检测弹簧刚度，保证安全阀性能，设计了一种简易的弹簧刚度检测装置。
检测装置由活塞缸、活塞及支撑部分等组成。活塞直径由计算确定。试压泵接头与手动试压泵相连，在液压的作用下活塞缸可以向下移动。检测时，将外观检验合格的弹簧置于装置的活塞和底板之间，按其内径套入上下弹簧座中，通过试压泵施加压力。当活塞缸端面与弹簧接触时，记录此时指针的位置和压力表读数(此时压力表读数为活塞和缸体之间的摩擦力，数值很小，高压弹簧此数值可以忽略不计，但中低压弹簧必须考虑此数值，以便计算装置内部损耗△P)。记录几组压力表读数P，并记录在相应载荷下刻度尺的读数。则弹簧受力F。