在现在的生活当中我们所使用的石油就是我们在油井当中就行开采而的来的。由于自身稳定相增强，因此可以延长检泵周期，降低检泵成本，提高油井的生产时率和利用率。但是随着时间的流逝，在现在的石油进行开采的时候就出现了一系列的问题。想这些问题就会极为严重的影响到我们进行石油开采上面所要进行的开采的活动。但是随着这样的情况的出现我国在进行石油开采的时候就想到了许多方法来阻止这样的事情的发生。就像我们现在进行时有所长用到的——油管短接，就是一种用来进行石油管道防腐的一种方式。在现在的进行石油开采的时候使用防腐的促使是非常有必要的。
抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，不但可以提高抽油杆的使用寿命，而且有效地减少了电耗。
下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，此处，控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。
如果油管发生粘扣，螺纹连接的完整性便遭到破坏，继续使用可能导致螺纹连接处的泄漏、连接强度降低，严重的可能发生脱落掉井等事故，给油田造成巨大的经济损失；所以油田都要求油井管能够反复使用多次，从而提高油井管的使用寿命，并且有效降低成本，这就对油管提出了良好的抗粘扣性能的要求。抽油杆接箍、异径接箍我公司生产的接箍包括抽油杆接箍、异径接箍两种，它们均按照APISpec11B规范设计，采用优质碳钢或合金结构钢（相当于AISI1045或AISI4135）制造而成。
标准要求抽油杆在使用时能够上卸扣 6次不粘扣。技术套管:用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层、油层、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时，都需要下技术套管封固，否则钻井就无法进行。虽然各油田的井况都不相同，抽油杆下井时的上扣条件 ( 上扣手段、上扣扭矩与转速的控制等)也不尽相同 , 对油管上卸扣次数的要求不同 , 但各油田基本上都要求油管的上卸扣次数能达到10次以上，有些油田甚至要求能达到30次以上。