我厂生产的直线振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被筛子抛起,同时向前作直线运动,
以合理的筛网达到筛分的目的。从而使筛面上的物料受其激振力而在 筛面上向出料口方向跳跃运动,小于筛孔的物料通过筛孔落到下层,连续跳跃后经出料口流出,由于筛分过程合理,便可将物料经振动筛分级后,取得几种不同程
度 的物料,完成物料的分级工作。广泛应用于冶金、化工、建材、耐火、水泥、陶瓷、粮食、食品等各
行业中,用于对各种物料不同程度的分级作业。它可用于流水线 作业中,实现自动化。
检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。3、开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。挤压造粒机开车时的注意事项:1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)3、逐渐少量加料,待塑料挤出口模时,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备、注:切忌冷开车或开冷车,因为当时挤出机还没有“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有完全达到规定的温度,塑料的熔体黏度很高),这时开车,尤其是旧式的挤出机,有可能将螺杆扭断。新式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置,一种可靠也是的办法就是在未开车前,当温度升至所需的温度数值时,用手转动连轴器部分,左三圈,右三圈,顺利转动后,即可开机。如不能顺利转动,刚不能开机.