密封较好,泄漏量很少,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
机械密封密封性好,性能稳定,泄露量少,摩擦功耗低,使用周期长,对轴磨损很小,能满足多种工况要求,在石化等部门广泛应用,但其机构复杂、制造精度高且价格较贵、维修不方便。
溢流阀和过载阀主阀芯回位不灵或卡死
原因
(1)阀体与阀芯配合间隙过小。
(2)弹簧弹性下降。
(3)O形圈槽尺寸偏浅,也会造成O形圈和阀体间摩擦力加大。
措施
(1)将阀芯与阀套之间的配合间隙适当放大,其配合间隙调整到0.025-0.035mm。
(2)增加弹簧刚度,提高弹簧质量。
(3)严格控制密封圈槽的位置和深度尺寸。
工程机械密封件管理中,如何正确选配液压密封件是保证工程机械液压系统正常工作的重要环节.工作实践经验表明.通过分析液压系统对密封件的要求.掌握液压密封件的技术性能、密封机理、使用特性,并根据要求合理选用密封件。是确保液压系统机械性能的有效方法.在液压密封件管理过程中,普遍存在对液压密封件相关知识掌捉不足、,缺乏对液压系统认识等问题.因此在密到件的发放及使用过程中。常常出现密封件选用不当、替代品使用不合理、型号错误等,造成液压系统丧失密封作用的不良后果.所以怎样选择液压密封件非常的重要。
在液压密封件的选型过程中要先对也要系统进行分析,明确对密封件的特征要求,区分密封件密封机理和使用特征。要分清是主密封还是副密封,一般主密封承受的压力很强,而副密封不承受压力或者承受压力很低。主密封的要求需要耐高温、低摩擦磨损、回油能力强、泄压功能。液压密封件的种类繁多,根据各自不同的特性选用符合要求的密封件,密封件主要有压紧形密封件和唇形密封件,压紧形密封件主要是o形密封圈,圆形密封圈和方形密封圈等。唇形密封件主要是o形密封圈与方形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈及其他特殊形状的液压密封圈的叠加使用构成的。