电路板维修顺序以及注意事项
一 电路板维修的一般顺序
（1）首先，仔细观察故障电路板的表面有无明显的故障痕迹。如：有无烧焦烧裂的集成IC或其它元件，线路板是否有断线开裂的痕迹。
（2）解故障发生的过程，分析故障发生的原因，推断故障器件可能存在的部位。
（3）了解和分析故障电路板的应用性质，统计所用集成IC的种类。
（6）确定具体故障器件，更换好的集成IC时，zui好先装一个IC器件插座试换。
（5）利用各种检测方法，按照可能性大小的顺序依次检测，逐渐缩小故障的范围。
（4）根据各类集成IC所处的位置、发生故障的可能性大小排序。
数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以它故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。而数控机床的故障维修要求的是维修人员应该要掌握先外部后内部的原则。也就是说，首先采用望、闻、听、摸等方法，由内向外逐一进行检查。
例如：数控机床中，外部的行程开关，按钮开关、液压气动元件以及印制线路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部分、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部分，因其接触不良造成信号传递失灵，是产生数控机床故障的重要因素。
此外，由于工业环境中，温度、湿度变化较大，油污或粉尘对元件及线路板的污染，机械的振动等，对信号传送通道的接插件都将产生严重影响。
数控系统改造是一项技术活，要想在这一方面游刃有余，深入了解数控系统那是基本的，然后根据实际需要来更改替换一些硬件、软件，还要让它们之间能够兼容。
数控系统种类繁多，各有特色，但基本离不开硬件和软件这两个方面的范畴。(四)偶发性停机故障出现偶发性停机故障，有两种原因，软件设计中出了问题，使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机，如果是这样的情况，那么在机床断电以后重新通电，便可解决这个问题。了解数控系统的软硬件是数控系统改造的基础，对于不同的系统来说，其部分硬件内容是相通的，在这些基础之上，就可以根据实际需要来编写不同的程序，用软件来充实整个构架，成为一款独特的产品。
深入了解了一个系统后，就可以进行数控系统改造了。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。数控系统改造的目的是为了符合工作的要求，并减少费用的支出，因为与购置新的设备相比较而言，它可以为企业节省出一半以上的费用。更换合适的硬件是一种简单的数控系统改造，但效果也不差。如果想要进行大的改动，那就得对系统进行一个全1面的解析，看看那些硬件需要替换，要用什么代替，再根据实际运行的状态来调整软件程序，让它们之间能够良好配合。