每一种机封只有用于规定的范围内才能有效发挥作用，选型不当会导致密封性能显著降低，寿命缩短，甚至失效。选型的主要参数如下：
1、密封腔介质压力P
P≤0.8MPa，选用非平衡型，P≥0.5MPa，选用平衡型。
2、线速度V
线速度应结合压力、温度、介质特性等来决定弹簧形式。
3、PcV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性(汽化)和摩擦副的耐磨性。
4、在没有外冷的条件下，机封的使用温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度。
5、介质的特别性
某些介质会对辅助密封有特别要求，如溶剂等介质不能用氟橡胶，矿物油不能用三元乙丙橡胶，用户应非凡注重。
1)低粘度介质易产生干摩擦的宜选用平衡型;高粘度介质宜选用强制传动结构。
2)强腐蚀宜采用外装式四氟波纹管密封。
6、客户也可将相关数据和资料提供应我厂，我们会为您选取适合的产品或代为设计，制造。相关数据和资料应包括：设备名称、轴径、转速;介质名称、压力、温度、浓度、粘度、有无颗粒。
机械是在特别压力、速度、温度等级及特殊场合中应用的液压机械设备，它对系统的安全性、工作任务、操作特点、环境情况等有着一定的专门要求，使之能有效地完成的特殊工作任务，因此这类机械对使用的密封产品都有着某方面的特别性能要求(如有特别的可靠性、耐压性能、速度性能、温度性能、耐久性能和安全性等)，这类机械如高空作业机械、起重机、煤矿机械、钢铁机械、港口机械和部分维修设备等。
在工厂加工生产液压系统和液压油缸时，需要对选用产品的技术、性能、质量、标准、成本、供货周期等进行论证选择，使得液压设备能满足技术、成本合理、供货及时、售后服务方便等优点。这是一个十分严格的系统工程，多年来我公司一直在配合工业企业完成一个又一个密封系统配套业务。
对机械设备液压系统的某一组件或单元体进行维修时，需要更换的密封组合配件，使机械系统经过密封件更换维修后其性能指标回复到正常状态，这种成组供应的密封组合件叫做机器修理包。机器修理包内的密封件必须完全满足原有配件的技术和性能要求，才能使修复后的机器投入正常的使用。
气体润滑不接触式机械密封件是如何工作的呢?
在工作中，气体润滑不接触式机械密封件的两个滑动表面之间应当有一层以只有几个祄计的空隙，为了产生空隙，不接触式机械密封件的两个滑动表面应当彼此脱离接触。为了实现这一点，在一个环上制造了三维的槽，保证了空气的静力和动力发挥作用。在封严密封件处的压力差产生了空气静力效应，而旋转产生空气动力效应。所形成的升力与封闭的力平衡，从而形成了1～5祄宽的封严间隙。
在搅拌机上应用气体润滑不接触式机械密封件
在搅拌机上使用气体不接触式机械密封件对于使用者具有三个主要的优点：1、没有液体渗漏;2、对产品质量没有影响;3、对反应影响很小或者没有影响；