龙门加工中心的床身是主体骨架，结构紧凑、刚性好，能够有效的减少产生的振动和噪音，从而提高加工的稳定性和精度。横梁和立柱均采用高强度铸铁或钢铸件制造而成，拥有优异的刚性和稳定性，能够有效的确保高质量的加工，其设计和结构精良，能够避免热变形和误差堆积等问题，并且能够提高切削时刀具的稳定性。
工作台是用来固定被加工工件的部位，它可以进行旋转和前后移动，其表面进行处理，使得工件的固定稳定和加工表面平整度高，并且能够确保加工精度。
自动化控制系统是重型龙门加工中心的运行中心，可快速响应、实现数控原则，更换刀具、自动操作、轮换、精密位置检测等等。重型龙门加工中心的电器系统主要包括电机、变频器、控制器、电源等电子设备，用于提供驱动力、电气能量、成像效果等等。
重型龙门加工中心具有高分辨率数控系统和高精度加工头（一般可达±0.01mm的精度控制水平），保证加工精度。重型龙门加工中心采用大功率主轴，可快速切割，同时还能保持平滑的表面，提高工艺成品率。
龙门加工中心是用于加工大型零部件的数控机床。它采用龙门式结构，工作台固定，加工头在横向和纵向运动时，在立柱上也进行上下升降，这种方式可以保证工件加工的高精度和效益高。龙门加工中心由机床主体、控制系统和配套周边设备组成，广泛应用于航空航天、铁路、汽车、模具等领域。
龙门加工中心的机床主体为龙门式结构，由机身、主轴、工作台、滑枕、梁、立柱、导轨等部件组成。该结构具有刚性强、稳定性好等特点，可用于大型零部件的加工。
龙门加工中心的工作尺寸通常由行程和工作台负载能力决定。行程有X、Y、Z轴的选项，用于控制工作平面上的加工过程。负载能力通常是机床本身和加工表面所支撑的大的工件重量。
在进行加工之前，需要对龙门加工中心进行模拟设计和程序编程。加工工艺及刀具轨迹被导入到机器控制屏幕上，然后调整各轴初始位置。当机器开始启动时，主轴马达开始转动，将刀具带动到工件表面。接着，工作台开始在各轴之间移动，同时主轴控制着刀具的切削速度和深度。