三效蒸发器应用范围
三效蒸发器在化学工业、食品工业、制药等工业中被广泛应用。
例：1、浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧1碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等；
2、同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农1药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的蒸发等；
3、为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。
三效蒸发器结构型式对传热的影响
被冷却介质特性对蒸发器传热的影响 水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还 与其流动速度，流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。生蒸汽，二次蒸汽，冷凝水流程设备加热的主要能源是低压生蒸汽，蒸汽通过蒸汽控制阀进入蒸发器壳程列管跟物料换然后被冷凝后加热器壳程底部流入二效壳程。流速大，流速的儿何形状和 流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。
三效多级蒸发器，提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
它是将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时，第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。降膜式蒸发器：是原料液从蒸发器顶部进入，随重力作用沿着管壁向下流动。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
蒸发器
1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。
2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。
3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。
4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。
5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。
6、蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。
7、附件：带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个（防鸟饮水，用户可zi选）。
MVR蒸发器的工作原理
本公司研发“MVR蒸发浓缩”工艺，将大部分污染物残留在浓缩液中，从而取得高1效、节能、环保的处理效果。具体流程如下：垃圾渗滤液沿管道进入预热器，经预热后引入蒸发器中，在蒸发器中，垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩，终，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中，浓缩液和二次蒸汽分离，终，浓缩液流入到浓缩液收集罐中，而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。正进给时，发生在产品进入系统，通过第yi个效果，这是在zu1i高温度。在机械式蒸汽压缩机内，通过对二次蒸汽压缩、升温、升压，并引入到蒸发器中，然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。终，通过重复循环使用二次蒸汽，完成整个处理过程，并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。