镀件表面的小凹点，主要由电镀过程中制件表面所吸附的氢气没有及时脱离而形成的。产生原因可能是电镀槽中空气搅拌不均匀，应改善空气搅拌，赶走制件表面吸附的氢气。制件表面没有镀上，主要由前面化学镀没有沉积上，造成后面电镀不成功。产生原因可能是电镀槽被粗化液污染或者化学镀镍反应不够快，局部没有沉积上，应防止粗化液被带入后面的镀槽或者提高槽液浓度。镀件表面局部颜色呈黄色。主要由于制件铬层(银白色)没有镀上而露出了镍的颜色(白中偏黄色)。产生原因是镀铬电流太小，应增大镀铬电流。
ABS板材有哪些特性？
1、ABS板材有优异的力学性能，其冲击强度，能够在极低的温度下运用；ABS的耐磨性优异，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和紧缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
2、ABS板材不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰、植物油等腐蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度降落一半。
3、ABS板材具有的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、衔接简单、无毒无味、具有优异的化学性能和电气绝缘性能。 能耐热不变形，在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬，不易划伤，不易形变的原料。低吸水性；高尺寸稳定性。常规ABS板不是很白，但韧性十分好，能够用剪板机裁剪，也可开模具冲。
ABS有的力学性能，其冲击强度较好，能够在极低的温度下运用。即便ABS制品被毁坏，也只能是拉伸毁坏而不会是冲击毁坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和紧缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
ABS的力学性能会发作劣化物理和化学老化。身体老化会增加密度非晶SAN相即便热处置低于其玻璃化转变温度，从而使ABS塑料发作脆化产品。
化学老化起初是由热氧化引起的PB相的降解招致PB交联这是主要的化学降解机制对ABS力学性能的影响。
ABS塑胶在家用电器和小电器中具有广泛性的应用市场，家用电器如洗衣机、电视、冰箱、空调机很多采用ABS制做的零部件，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰面板运用于建材工业，小电器如音响、VCD中很多采用ABS为原料，吸尘器中也运用了许多ABS制做的零部件，厨房用具也很多运用了ABS制做的零部件。现如今塑胶制品在工业生产中获得了广泛性的运用。塑胶品质轻、耐蚀性优异，传热导电率差，易压制成形状复杂的元器件。在产品结构上还可以取代一部分有色金属和轻金属。为了更好地清除塑胶表层的压制压制印痕及光泽度不匀，因此须要对塑胶表层进行喷涂。喷涂既还可以改进外型，油还可以增加塑胶的质保期。