原木炭化炉采用自动控制,专门针对细小物料(如锯末、稻壳、果壳等)的炭化,是规模化制造炭粉的设备,炭化椰壳、麻杆、秸秆、树枝、烟梗等大物料需要先将椰壳粉碎,椰壳炭粉含碳量高。原木炭化炉的工作原理,先引燃炭化炉里的可燃物,引燃后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化、收集等过程,会产生可燃性气体,该气体可做为热源进行前期的炭化,这个过程是循环使用,更大程度的实现了节能、等,有些这客户对处理这一块还是有点担心,这点可以放心,我们的原木炭化炉设备可以达到我国有关部门的要求,原木炭化炉采用自动化控制,整套设备操作简单节省人力。
机制木炭适用的原材料是锯末,树枝,稻壳,竹屑,花生皮,葵花籽壳,渣,酒渣,甘蔗渣,玉米芯,椰子壳,咖啡壳以及南北方农作物秸秆等。不同原材料生产出来的机制炭也是不相同的。机制木炭机是用来生产机制炭的设备,机制炭需要是干燥的。那么,机制木炭对原材料的水分要求有多高?
机制木炭对原材料的水分要求有多高?机制木炭对原料的水分要求较高,原料的含水分一般在百分之5-12之间。若含水分<百分之5,原料转化及粘度都较差,则成棒不结子;若含水分>百分之12,则棒发软易弯,密度小。 通常鲜料(如鲜竹、生树枝等)含水为百分之50左右,小型烘干机需烘干2-3遍,使用大型热风烘干机,可烘1遍。若原料经露天晾干或在太阳底下晒1-2天,则烘干次数可减少1遍 或产量高,不管如何,我们都得将原料烘干一遍以上,以达到制棒的要求
随着国jia对节能环保的重视和提倡,机制木炭的用处越来越多,不仅节省人力更符合环保主题。那么,你知道机制木炭是怎样做出来的吗?这里,小编就来告诉你。
1、机制木炭的原料电动筛选:按温控自动去控制上料,节省人工。
2、机制木炭的原料烘干技术:电子控温一遍可去达到理想干湿度,自动出料,耗电低、产量大、上不飞料出料口是不喷料。
3、机制木炭制棒技术:十五千瓦电机,48套筒每分钟出棒可达4--5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
4、机制木炭烧窑技术:机制木炭是怎样做出来的?电子温控显示碳化技术,提高产量质量,几乎整窑带钢音,出炭率百分之99,易于掌握。每年可节省10万余元。
5、环保节能技术:碳化烟二次燃烧不但解决环保问题,利用于烘干机烘干原料,每年可节省燃料费3--5万元。
6、推进杆修复技术:不用加热,电焊,特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。
7、机制木炭旧设备改造:只要有改造价值的都能改。