注浆前准备工作：
1、检查注浆机的电源是否正常。2、检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。4、将吸浆管放入清水中，以便试机用。5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。6、检查液压块是否能控制油缸往复运动。7、启动电动机，将系统压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的大压力，然后停止注浆机，准备正式工作。
高压注浆机具有超高压，无需气压源，施工速度快，但无法避免故障。如果遇到打不上压的情况，可以通过下面几种方式进行排查：
1、注浆机卡死。 这时需要拔掉电源线，检查插头与电源线之间是否有损坏。 这是导致供电不足的主要因素。 如果插头和线路损坏，只需拆浆机握手两侧的一字塑料螺丝，更换内部损坏的零件就好。
2、喷射泵及其本身无压力或无浆料。 这种情况首先检查高压注前端牛油头内的垫片是否变形，即牛油头皮圈。 如果变形，则需要更换新的垫圈。
3、如果内垫片没有问题，检查高压管和压力表下方的三通连接口是否被脏物堵塞。
4、如果尝试后仍无压力或无浆，则要考虑内部零件的问题。 常见的解决方法是拧下压力表下方的三通，取出铜泵内的弹簧和钢球。 同时清理泵腔内的污垢。
注浆管注浆法和花管注浆法一般采用振入的方式将注浆管置入土体预定深度，在深度较大的情况下也可采用预钻一定深度后振入的方法。钻杆注浆法则直接依靠钻孔方法将注浆管(钻杆)置入土体。
将制浆设备、注浆泵和下放的注浆管进行连接，按照要求进行制浆，通过注浆泵将浆液注入土体中。在完成一个注浆段施工后根据要求向上或继续向下移动注浆管，进行下一个注浆段的施工。
注浆管注浆法、花管注浆法和钻杆注浆法与袖阀管注浆法相比较，其共同的缺点在于注浆时容易延管壁冒浆、注浆分层效果较差，这些缺点在采用流动性较好、初凝时间较长的浆液时尤为突出；其优点在于设备和工艺简单、灵活机动性好、施工速度快，更适应需要快速反应的情况。
耐腐蚀注浆泵是一种用于输送腐蚀性液体的泵类设备，它具有耐腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、煤炭、环保等领域。其工作原理是通过活塞或柱塞的往复运动，将腐蚀性液体压入泵腔，再通过旋转叶轮将液体输送到需要的地方。常见的耐腐蚀注浆泵包括浆式注浆泵、旋喷注浆泵、气动注浆泵等。耐腐蚀注浆泵的关键部件包括泵壳、叶轮、密封件等，这些部件需要采用耐腐蚀材料制造，以保证设备在腐蚀性液体中长期使用。此外，为了提高耐腐蚀注浆泵的效率和可靠性，需要对其进行定期维护和保养，包括更换密封件、清洗叶轮、检查轴承等。在选择耐腐蚀注浆泵时，需要考虑液体的腐蚀性、浆体的粘度、泵的扬程、流量等因素。同时，需要注意耐腐蚀注浆泵的安装和使用环境，避免腐蚀性液体泄漏和损坏设备。