气保焊焊缝中产生气孔的原因很多，是单个气孔还是密集性气孔也要区分!焊接时用的是药芯焊丝还是实芯焊丝?是什么材质?焊接前焊缝有无清理干净(水，油，锈，污)?焊接时的保护气体流量是否正确?药芯焊丝使用前是否烘干?气孔是在中间层还是在盖面层?是在焊接接头处?如果是密集性气孔，主要是跟保护气体，焊缝清理，材质，焊丝，焊工操作水平，露天作业等有关，单个气孔就很难讲要每个环节都要做到才行!
防止措施:??选择合适的焊接参数，尽量采用短弧焊接，提高操作技能，操作时焊丝可作适当的直线往复运动，保证焊件装配质量。
铝及铝合金焊丝的选择主要根据母材的种类，对接头抗裂、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。有时当某项成为主要矛盾时，则选择铝焊丝就着重从解决这个主要矛盾入手，兼顾其它方面要求。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择铝焊丝主要从解决抗裂性入手，这时铝焊丝的成分与母材的差别就很大。
随着社会的发展，近些年来，生活中很多地方都需要使用各种焊接材料，而且焊接材料种类繁多，为了能充分利用焊接材料，发挥它们的性能，所以我们要学会挑选焊丝材料，相信很多朋友在选择用哪种型号的焊丝会不知所措，毕竟现在的焊丝类型种类太多了，那么接下来小编就选择其中一种铝焊丝来介绍一下要从哪些方面进行挑选，让我们一起来看看吧!一、焊缝金属的裂纹敏感性：选择具有熔化温度低于母材的填充金属，可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量高于母材的焊丝作填充金属，通常可防止焊缝金属裂纹。二、接头强度：焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。三、阳极氧化处理后的色差：为了提高耐蚀性，焊后常进行阳极氧化处理，若焊缝金属的成分明显不同于母材，或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织，焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。四、高温下接头的力学性能及耐蚀性：含3%镁以上的5000系焊丝(5654、5356、5556、5183)应避免在使用温度65摄氏度以上的结构中采用，因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感，在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。五、接头的加工性：需要弯曲加工的焊接接头，一般加工性受塑性的影响，而塑性随着强度的增大而降低。
超纯铝的另一重要用途是作为集成电路的配线。5N超纯铝用于制造光电子存储媒体，如CD、CD-ROM、CD-RW、数据盘或微型盘、DVD银盘等。在银盘中用5N超纯铝溅射膜作为光反射层。高纯铝在高能物理研究与探测物质基本粒子方面起了功不可没的作用。例如欧洲核研究中心(Euro-peanCentreForNuclearReserch探测器的超导结构与电缆用高纯铝作为铌-钛(Nb-Ti超导线的稳定化材料，使它们始终处于超导状态。