冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。冷拉控制方法：冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到zhi定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。
冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。因此，它的结晶过程不在某一固定的温度(熔点)进行，而是在一定的温度范围之内完成的。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。
冷拔异型钢的优点都有哪些呢？
1、形状规格多样性，冷拔异型钢从字面上就可以看出其形状规格多样，可以通过设计不同形状的模具，冷拔出不同截面形状的冷拔钢。
2、高度。公差准确、统一。
3、表面光滑。冷拔异型钢采用先进的冷挤压工艺使得其表面光滑明亮。
冷拉圆钢和其他圆钢都有哪方面的区别
（1）冷拉圆钢的精度要高于普通的冷拉扁钢，因为其材质是经过“调质”处理的，所以直接用来当做轴，不需要再进行任何加工处理了，而普通的圆钢是达不到的。
（2）在表面光洁度上，冷拉圆钢是要好于普通的圆钢的。
链式冷拔机在进行穿孔的情况下需要进行不断的旋转然后在前进，设备在使用的过程中在顶头以及轧辊的作用下，管坯内部就会逐渐形成空腔，也会被我们称为毛管。
钢筋冷拔机在进行冷拔钢筋的过程中其每道工序的冷拔直径需要按照其机械出厂说明的规定进行，在使用的过程中千万不得超量缩减模具的孔径，在没有资料时，可以按照每次缩减孔径0.5～1.0mm进行。
冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。冷拔机在使用的过程中要是按照其传动的方法可以有效的分为齿条式、链式以及液压传动式等各种类型的拔机，上个世纪以来，我国的设备形式主要为单双链的传动方式。冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
冷拔钢的应用领域：
1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.
2、煤矿井下液压支架:目前全国生产井下液压支架的企业有48家,冷拔钢的总需求量约为120万米。
3、水电站闸门启闭机、模板机,特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.