精密陶瓷零件加工生产中，有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式：
1陶瓷零件大小
宏亚陶瓷擅长制造具有高光洁度和公差要求的微型陶瓷零件。目前，我们的内径为15μm[0.0006“]，直径为35μm[0.0013“]，因此壁厚为10μm[0.0004”]，这个高精度的陶瓷不是所有的厂家都有能力制造。这点可参看：技术是精密陶瓷零件烧结厂家持续经营的根本保障
陶瓷零件公差
公差性能可取决于部件几何结构，但经验法则是，目标尺寸的烧结公差为标称公差的±0.3%至±0.5%。但是，对于二次研磨和抛光，通常保持公差<5um[.0002“]。
精密陶瓷零件数量
如果精密陶瓷零件在加工过程中显示出复杂性，那么低到2000件的数量可能是经济的，如果是批量生产时，需要有生产工具来辅助，年产量的上限几乎是无限的。
陶瓷零件形状
用传统的制造技术生产简单的形状可能更经济，一般来说，复杂性越高，陶瓷零件烧结相对于其他方法的优势就越大。平坦的烧结表面有助于降低制造成本和程序开发时间。
选料考究的氧化锆陶瓷零部件对于加工条件要求比较高，除了要求氧化锆陶瓷加工设备达到一定的先进水平，还要求加工规模足够能实现批量加工。因为企业选择氧化锆陶瓷加工所需要收到作为零配件的产成品的数量不会是小数，如果对方加工规模不够是无法保证后续生产流程的顺利衔接的，可以交期会受影响。
氧化锆陶瓷零件产品特性:
A 耐摔--从高空铁落完好无损，非常耐摔
B 抗撞击--其结构，使氧化锆陶瓷零件具有极强的抗击性，并经日常实际使用证实
C 耐刻刮--使氧化锆陶瓷零件具有耐刻刮性，长期保持外形不受损伤。
要关注氧化锆陶瓷加工的产成品合格率，氧化锆陶瓷配件作为批量生产的产物可以有少许不合格的情况，但是如果合格率达不到正常的标准将会拖累企业的整体的生产进度。
选择氧化锆陶瓷加工厂家生产的产品终端一步就是采购小批量进行试生产，确保生产出来的产品性能不变甚至更优，那么这样的氧化锆陶瓷加工厂家才是可以合作的对象。当然，若是个性化定制的组件，那么在生产初期可能由于磨具调试等因素会产生一定影响，试生产的批次可能要额外增加几批。
所以，采购氧化锆陶瓷厂的产品一方面是要立足企业自身之需，特别是需要进行特殊定制之时一定要与相应的陶瓷件生产厂家谈判清楚。另外，试生产这程是对采购回来的氧化锆陶瓷加工组件的一个质量验证。经过这些步骤，氧化锆陶瓷加工组件的采购流程才算结束。