二、穿插法管道修复技术
采用牵拉或顶推的方式将内衬管直接置入原有管道的管 道修复方法。
三、结构性离心喷筑修复技术
四、碎裂管法管道更新技术
五、内衬紧配合管道修复方法
内衬紧配合法能用于结构性和非结构性的污水管线、 给水管线、煤气管线和工业管线修复。结构性修复 可采用模压法，也称为缩径法。非结构性修复可采 用机械折叠内衬法，也称为U型折叠内衬法。
工作原理和优点
口新衬管的外径紧贴在旧管内壁上
口利用经变形的内衬管置入旧管后再恢复或形成与 旧管紧密结合的内衬管。
口结合紧密，增加了内衬的强度和抗载的能力 口修复后中管的内径与御司内径相比缩小程度比插 入法要小得多，因而水力损失要小得多
口衬管材料光滑的内表面足以弥补由于内径缩小带 来的流阻损失。
六、机械制螺旋缠绕法
采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修复方法。
七、新型柔性管内衬修复技术八、热塑成型法管道修复
3.1.1软管内衬法修复技术
软管内衬法，也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。
1）翻转浸渍树脂软管内衬法
该技术使用浸透热固性树脂的带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料，将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面，并与旧管的内壁粘结。当软衬管到达终点时，即刻向管内注入热水或蒸汽使树脂固化，形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐、防渗功能的坚硬衬里。固化前树脂管的柔性和内部压力可使其充填裂隙、跨过间隙、绕过弯曲段。树脂固化后，软衬管形成形状与原管一致、
（4）适用于管径为200～1600mm的各类管线的修复。
（5）施工（单段固化3-5h）、环境影响小、不影响交通、施工安全性好。
传统的开挖修复法施工简单，直接施工成本低，适合在地表不存在任何障碍物（河流、街道、建筑物等）、施工对交通影响较小的条件下修复排水管道。然而在人口集中和交通繁忙的城市区域，开挖施工法对环境及社会均会造成较大影响。而排水管道非开挖修复技术，可在地表不开挖或尽量少开挖的情况下对排水管道进行修复，弥补了开挖修复法的缺陷，为修复方案的决策提供了另一种选择。
按修理部位，其可分为非开挖整体修复技术和非开挖局部修复技术。整体修复技术是对检查井之间的整段管段进行修复的技术；局部修复技术是对管线中已损坏的局部区域（譬如接口、裂缝和腐蚀等）进行修复施工的技术。采用整体修理可以达到防腐、防渗，增加结构强度甚至整旧如新的目的，而局部修理适用于管段损坏程度较轻且损坏部位较少的情况。总体来说，整体修复是排水管道非开挖修复技术的主流，但在某些情况下，局部修复*具有技术性和经济性。局部树脂固化法也是一种非开挖局部修复技术。该方法技术,施工，在国外应用广泛