导向轴支座选用
根据功能性需求选择
对于强度的要求高选择加长加厚型；有定位需求则选择引导型、带定位孔型、带槽键型；结构紧凑，使用空间小则选用紧凑型。
根据材质、表面处理方式选择
不同材质和不同表面处理方式的导向轴支座带来的使用效果也不同。常见的导向轴支座材质有45#钢、SUS304不锈钢以及铝合金。这几款材质里面不锈钢不用通过表面处理防锈性能也很好，45#钢材质需要表面经过镀镍或者发黑处理来达到防锈效果，需要轻量化可以选择铝合金材质经过本色阳极氧化和黑色阳极氧化。
根据导向轴固定方式的不同可以将导向轴支座分为标准型导向轴支座、开口式夹紧固定型导向轴支座、侧开口式夹紧固定型导向轴支座和分离式夹紧固定型导向轴支座四种。
标准型导向轴支座
标准型导向轴支座在使用时是利用内六角螺栓的紧固作用将待固定的导向轴直接压入导向轴支座内实现固定。这种固定方式对导向轴的夹紧力并不是很强，因此可能会出现脱落等情况，而且标准型导向轴支座在许多情况下也并不适用。
导向轴支座的材质可以分为以下几种：
45#钢，也称为MPHD400钢，是一种碳钢锻件，硬度适中，满足载荷、耐磨性和切削加工性的要求，但需要进行表面处理来达到防锈效果。
SUS304不锈钢，是一种食品级不锈钢，具有较好的耐蚀性和耐磨性，可以长时间保持表面光泽，但成本较高。
A333铸铁，也称为白口铸铁，是一种灰口铸铁，硬度较高，但韧性较差，不适合高速、高精度的要求，常用于低速、低精度的机械设备中。
铝合金，是一种轻质、高强度的材料，具有成本低、易加工、抗腐蚀等特点，但是刚性较差。在导向轴支座中常用的材质是铝合金，因为它可以满足高速、高精度的要求，而且可以有效地降低成本。A606铝合金，也称为1060铝合金，具有较好的耐蚀性和耐磨性，是一种广泛使用的铝合金材料。
导向轴支座的支承结构可以分为标准型、开口型、侧面开口型和分离型四种类型。
标准型：这种支承结构是常见的一种，采用内六角螺栓直接压入固定，轴的夹紧力不强，适用于要求不高的场合。
开口型：这种支承结构在轴孔的上部开设开口间隙，用螺栓在开口部两侧拧紧将轴固定，轴的夹紧力较强，适用于要求高、精度保持要求高的场合。
侧面开口型：这种支承结构在轴孔的侧面开设开口间隙，用螺栓在开口部两侧拧紧将轴固定，和上部开口相比只是固定轴的紧固螺栓的方向不同，适用于要求高、精度保持要求高的场合。
分离型：这种支承结构是将固定轴孔加工后将轴孔部切断，在轴孔两侧用螺栓固定，轴可以从上部装入，也可以从侧面装入，因而点检时能方便作业，但因为零件多所以作业繁杂。