抽放管的焊接安全措施
1、抽放管施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等，必须经过检查确保，不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。
2、氧气、yi炔必须分罐搬运，其间距不少于5m的安全距离，搬运时必须小心轻放，距施工火源点的距离不少于10m的安全距离。
3、施工前，用检测仪测量管内浓度不超过0.2%，超限严禁施工。
4、施工时，施工人员接电焊机前必须用检测仪测量泵房内浓度不超过0.2%，方可接电焊机。
5、施工所用的电焊机必需放置干燥处；氧气、yi炔瓶分开放置，其间距不少5m的安全距离，距施工火源点的距离不少于15m的安全距离。
6、电、气焊割必须有电焊工进行操作，并且要持证上岗，一人操作一人监护。
7、如果需要站在高处作业时还必须佩戴保险带，搭好牢固可靠的脚手架。
8、焊割所用工具放置好，焊渣必须有的焊渣盒接着，使用后的焊条头必须放进焊条盒内。
抽放管在经行电气焊前要做好充分准备工作，来保证抽放管电气焊的顺利进行和工作的安全性。
1、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其它设备代替。
2、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和物品，并用水浇湿、浇透。
3、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.5m3.
在使用抽放管的时候，可能会出现侵蚀的现象，那么有哪几种侵蚀方式呢1、抽放管的细菌侵蚀：细jun对钢铁的侵蚀机理较为复杂，但首要在一些泥土中有以下三种细jun参与侵蚀进程：硫酸盐复原菌、硫氧化菌、铁菌三种。
2、化学侵蚀：是金属外表与非电解质直接发作纯化学效果而惹起的毁坏。也就是说金属直接和介质接触惹起的金属离子的消融进程，在金属外表平均发作，侵蚀速度迟缓。钢铁在空气中或泥土里的侵蚀就属于这种状况。
抽放管的发展史吧！
（1）钢管 缺陷：钢管笨重，使用不便，易产生火花，易腐蚀，寿命较短。
初的抽放管材选用的是钢质的焊缝钢管或螺旋管。钢质管的优点是管材刚度大，生产工艺简单且成熟，但是钢质管也有不可 忽视的缺点，即重量 大，耐腐蚀性差，安装运输不方便。目前抽放管路已逐步淘汰钢质管。
（2）玻璃钢管缺陷：玻璃钢管易碎裂，阻燃性能差，已被禁用。
玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料，主要成份为玻璃纤维和不包覆树脂。由玻璃钢材料制成的管道具有重量轻、刚度大、抗腐蚀性好等优点，一度曾取代钢管作为 抽放管道的主要材质。
由于玻璃钢材质本身的一些材料特性，玻璃钢管也存在着一些的缺陷。主要表现为韧性差、脆性大、耐冲击性和耐高温性差。在巷道上下不平或左右 弯曲处易产生开裂现象。