购买感应淬火设备时务必注意什么？要把握所热处理铸铁件的型号规格规格，挑选合适的机械设备规格型号，热处理得话不建议运用功率偏小的机器设备热处理，那般会伤害整体的热处理实际效果。2、采用数控(CNC)或程序控制(PLC)，操作方便，显示直观，可根据不同工艺要求，编制、储存多种热处理工艺程序。二、感应淬火务必加温的深层次和占地面积；加温深层次，加温长度或者加温占地面积，是否整体加温，抗压强度层要求深的挑选波动頻率低的，抗压强度层浅的挑选波动頻率高的。三、感应淬火必须的加温速度；务必的加温更快，应拿取功率相对挺大，热处理更快热处理实际效果会比较好。
保定市晶辉电气设备有限公司生产制造各种各样高中频感应淬火设备，固体感应加热设备，整流管高频电源，SCR开关电源，手持式中频感应加热。热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。商品环保节能率零污染，返修率低，欢迎你拨电话资询。热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺不彻底淬火是将铁碳铝合金加温到Ac1～Ac3中间溫度，超过不彻底铁素体化，随着迟缓水冷却的退火工艺。不彻底淬火关键适用中、高碳钢和高合金钢锻轧件等，其目地是优化机构和减少强度，加温溫度为Ac1℃，隔热保温后迟缓水冷却。
淬火机床作为一种常见的机械类型，正在不断的扩大，实际应用范围内的功能也是越来越大了，我们知道感应淬火设备在使用时，如果没有删除的部分，一定要根据它的表面痕迹进行观察才可以同磨损判断的淬火机床进行清洁分类的，注意对淬火机床进行零件的清洗。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。去除在使用加工过程中所产生的毛刺，淬火机床在清洗的过程中要进行部件清洗，在清洗之后要进行干燥且是涂上油防止生锈的，在淬火机床清洗的过程中，我们必须要把残留的磨、砂、油等进行加工处理。
选择好感应淬火设备的频率、功率与类型。感应淬火设备的特点：1、机床设计为双工位，两工位可交替运行，也可单独使用。频率要符合透入式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频的、功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，设备类型要选变频的。重要配件如感应淬火设备的效率也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源，同样能达到产品技术条件下，尽可能选用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管电源。不同型号感应淬火设备的效率、水耗量也有很大差别，选型时也要予以注意。