为了保证滑触线正常运行，延长其使用寿命，在滑触线投入运行后，应对其进行定期检修。
1、 电刷： 应根据移动用电设备使用情况每1—3个月检查一次。重点检查集电器电刷的磨损情况，若磨损量≥5mm时，必须更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处理。
2、 集电器：每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况，检查弹簧拉力（集电器电刷与导轨的接触压力应保持一定压力（见下表）。发现问题及时处理。
3、 连接件：每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，发现问题，及时处理。
4、 日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm）、错位，绝缘保护件有无脱落、断裂、破损，不锈钢“v”型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）。
对直埋在地中或敷设在地下管道中的母线槽，则是假定温度为20℃的情况下给出的。如果环境不同时，要乘上校正系数。校正系数与环境温度、绝缘材料的较高运行温度有关。 母线槽敷设方式校正系数母线槽敷设方式非常多，以桥架为例，可敷设在无孔托盘内、有孔托盘内、托架上、梯架上，有盖或无盖。敷设方式不同，校正系数也不同。
通常情况下，应根据大长期工作电流选择母线槽。母线槽的短期热稳定性和动态稳定性应根据大短路电缆条件进行验证。当电线彼此靠近时，由于电线电阻和交流电流表效应的影响，当母线管通过电流时会产生热量。裸铜和铝母线的长期允许加热温度为70°C。但是，当接触面可靠地被锡覆盖（例如超声镀锡）时，允许的温度可以升高到85°C。
散热三要素是：对流，辐射及传导，空气式母线槽之所以散热不良，是因为两端是封闭的，每节之间又有绝缘支架隔开的，因此空气在母线槽内部不能够流通，空气不是良好的热传导介质，从而造成对流与传导散热不良。空气式母线槽由于体积大，额定电流一般不超过 1000A。空气式母线槽由于相间距离大，在靠近母线槽钢板外壳处，涡流严重，尤其是大容量母线槽，涡流损耗更严重。
极限温升值可以说是母线槽关键的安全技术参数，也是体现母线槽整体性能的一个重要指标。用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题：①铜排的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高。②导体的截面积：同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小，温升自然偏高。③母线槽的散热性能：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高。④连接头结构的好坏：连接头接触不好，温升也会偏高。