现代吸塑包装的发展历程：
现代物流呼唤新型吸塑包装系统的出现：
现代配送中心和电子商务的发展，给吸塑包装提出了许多新的研究课题，使大幅度简化吸塑包装成为可能。现代物流呼唤新型吸塑包装系统的出现，呼唤降低物流及其吸塑包装的费用，已成为传统产品利润的第三来源。
不断更新吸塑包装材料：
新型吸塑包装材料的不断更新，为吸塑包装工业高速协调发展奠定了坚实的基础。新产品发展多、快的塑料吸塑包装，全球产值已达300亿美元。新产品包括：共聚复合吸塑包装膜，非极性、极性乙烯共聚物、接支三聚物等。
苏州鑫文包装材料有限公司是吸塑、印刷胶盒.热压吸塑 高周波密封吸塑 折边插卡吸塑等各种吸塑制品。生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。在吸塑不同加工流程，不同的加工操作步骤下产品的吸塑产品造型可以说千奇百怪，深受无数朋友的热爱。诚信、实力和产品质量获得业界的认可。苏州鑫文包装材料有限公司，专注吸塑十几载，秉承着为客户的产品设计生产精美的包装，能为客户的产品带来更好的价值，公司提供专人设计-开模-打样-生产销售为一体，主要加工吸塑类型有：内外吸塑包装盒-印刷胶盒-插卡吸塑-热压吸塑-周转吸塑托盘-以及高周波密封。
PVC包装制品塑料托盘的配方设计，应注意以下几点：
1)PVC制品有软质、硬质的不同。防腐、防氧化、防湿、防臭、防油、耐热、耐火、耐酸、耐水、感水、保鲜、缓冲等特种纸。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数)以下的PVC制品称为硬质制品;增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品;增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。
2)由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解;如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。
3)为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。由于制作过程以手工操作为主，所以工作效率低、尺寸精度差、随意性大。PVC的加工助剂主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯树脂(ACR)，以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5～8PHR即可。
吸塑品质要求
拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。拉线又称之为：拉筋。
划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高g级包装。
晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
气泡：在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。