激光切管机的出现，可以为企业实现智能加工制造，几乎可以实现部分产线的无人化生产，大大的节省了工厂的劳动力，给工厂节省了大量的生产成本，而且产出量及工件质量远远的超出以前采用人工加工的，且激光切管机可以加工各种管型各种形状，为企业实现新产品研发的更多可能。目前已广泛的应用于不锈钢卡压管件、汽车、卫浴、五金家具、五金配件、运动器材、汽车、摩托车、电动车、自行车、空调、护栏、防盗网、货架等行业。
金属管材在不同的行业应用非常广泛，以往传统的加工方式较多是采用锯片切割，从手动到半自动，再发展到全自动，然而，因应用场景的不同，锯片切割效率已无法满足当下多工艺和大批量的生产，而激光切管机的出现，给原来金属管材加工行业带来了颠覆性的变化。
激光切管机的自动上料、打孔、切角度、坡口切割、图形绘制等，几乎满足管材加工的所有要求。它适合各种金属管材的切割加工，有着高自动化、、高产出的特点，它可以加工不同形状、不同尺寸的零件，以满足不同行业的需要。
激光切管机选型需要从以下几个方面考虑：1.切割厚度。根据实际需求，选择适合厚度的割嘴和配备相应规格的空压组（气压）。目前市面上的碳钢气瓶可提供较高的工作压力及较大的工作空间；而铝合金或氮气管线虽然价格较高、对工作环境要求较为严格但它们可以满足更高的工作效率以及更大的耗能消耗的要求在选用时可根据实际情况进行综合考虑以便获得更优的性能/方案！另外还需要注意所选购的气动工具应与所用气体相匹配如铜用铝氧等不得混杂以免引起化学反应造成器材损坏）氧气不能用于高速吹出液体也不能用作产生压缩空气这是因为其助燃气体的纯度不够）；2寸以下的不锈钢管可使用普通405阀芯配套的单向球头接头直接安装使用不适宜采用三通换向连接因为当气流经过单项开关时会受到阻碍使冲击力减弱容易泄露影响正常使用！（3对于不锈钢材料的管道一般不主张焊接供料夹具以避免焊渣造成的堵塞好在使用前先将待加工材料送至机器处先切除一节后再继续后续操作以确保平稳进给并防止因意外事故导致突然停水停电的操作风险从而确保生产安全。）