射线检测和超声检测的主要对象是陶瓷复合管生产的对接接头，以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测，应选用射线检测方法。对有延迟裂纹倾向的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。
当陶瓷复合管生产内的主管有环焊缝时，该焊缝应经营射线检测，经试压合格后方可进行隐蔽作业。陶瓷复合管生产上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头，应进行射线检测，合格后方可再覆盖。
对规定进行焊接中间检查的焊缝，无损检测应在外观检查合格后进行，射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行，经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。
目前市场陶瓷复合管生产的价格是：合金每吨1.8万元左右，铸石弯头每吨1.3万元，粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重，它们是以重量来谋利润。
也就是说，一个合金弯头的价格是陶瓷复合管生产的两倍，用一个合金弯头的钱，可以买两个陶瓷复合管生产，陶瓷复合管生产的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍，用价格与使用寿命比，也就是用1/5的合金弯头的钱买一个陶瓷复合管生产。
陶瓷复合管生产因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此，陶瓷复合管生产具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。陶瓷复合管生产是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
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耐磨性好：陶瓷复合管生产的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
耐腐蚀：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
耐高温性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，陶瓷复合管生产可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等。