冷弯成型机在弯曲过程中的技术研究：通过现场实验得到了控制冷弯设备冷弯成形过程中孔形畸变的新方法，分析了冷弯成型设备孔形畸变的产生机理，通过对加工后的板料的横截面的应力应变状况的分析，找到了产生孔形畸变缺陷的主要原因：板料产生孔形畸变的原因是：材料的冲孔区域在成型过程中边缘会出现很大的应力增量，冷弯成型机冲孔区域的等效应力在加工过程中逐渐增大，应变也随之积累。预冲孔部分成形角外侧的板产生横向位移。具体地说，油压通过控制板而ji活一套阀门，流体通过操纵器而产生作用，并得到调节及释放。表现在预冲孔边缘上就产生了较大的位移应变，继而产生了孔形畸变，当应变积累的程度超过了材料的强度极限，就会发生撕裂的情况。
今天所要介绍的内容，是与冷弯成型设备及其机组相关的，分为两个方面，一是现代辊式冷弯成型工艺技术发展的主要特征表现有哪些方面，二是成型机组的一些种类简介，下面就来展开具体的内容。
现代辊式冷弯成型设备工艺技术发展的主要特征表现，可以体现在以下这几个方面，为：冷弯型钢产品的发展方向是特殊、异性和轻型，其成型断面是越来越复杂；大型产品的断面以及壁厚会向大的方向发展；以后靠物料间压缩和物料与筒壁的摩擦热就可维持正常的成型温度,不必再加热。冷弯型钢产品所用材质，会多元化发展，可以使用更多材料；成型工艺不断完善，设备结构性能不断更新。
砌块成型机是一种以周期振动为动力源的砌块加工设备,利用电机带动激振器驱动振动台上下往复振动, 从而实现振动台对砌块的密实。与传统烧制砌块相比, 砌块成型机具有响应速度快, 结构简单灵活, 可控性好, 不受地理位置限制等优点,在长江、黄河等江河流域有着广泛的应用前景。比如滑轨会出现轨迹模糊、变形等现象，而且还会受力不均，进而缩短其使用寿命。
冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：
(1)各个道次应平均受力，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。