轴封是一种用于防止流体从机械设备泄漏的装置。常见的类型包括填料密封和机械密封两种，安装方式也各有不同。对于2轴封（如动环式、静环式的）而言：首先需要检查动静环表面是否粗糙；其次要清理端面上的异物并涂抹耐高温研磨剂或者机油等润滑油类产品，避免接触摩擦产生热量导致磨损；在压盖弹簧的压力下使动静环贴合即可完成装配工作。（注意调整好压力及弹性量）。
2轴封是一种常用于旋转机械设备的密封装置，其工作原理是通过两个轴向的密封元件来防止液体或气体泄漏。该封装置包括一个静密封和一个动密封。静密封通常由一个密封座和一个密封环组成，密封座安装在机械设备的外部，而密封环则固定在轴上。密封座和密封环之间形成一个密封间隙，这个间隙会被填充上密封液体或气体，以形成静密封。当轴旋转时，密封座和密封环的接触点会形成一个密封线，防止液体或气体泄漏。动密封则通常由一个密封套和一个密封圈组成。密封套固定在机械设备的外部，而密封圈则固定在轴上。当轴旋转时，密封套和密封圈之间的接触点形成一个动密封线，防止液体或气体沿轴向泄漏。2轴封的工作原理可以简化为两个密封元件之间的接触点形成的密封线，这条线能够有效地防止液体或气体泄漏。同时，由于密封元件之间的接触点会产生摩擦和磨损，所以在使用2轴封时需要定期检查和维护，以确保其正常工作。
定制4轴封需要以下步骤：1.确定密封材质和尺寸。根据使用环境和工艺要求，选择合适的材料（如聚四氟乙烯、金属等）以及相应的厚度和高低程度；同时也要考虑旋转速度对摩擦的影响等因素来确定所需的直径大小和其他参数参数。。4轴封的定制需要考虑封装类型、封装尺寸、材料选择、机器和设备、质量控制等多个方面的因素，需要根据具体的应用场景和需求进行设计和生产。