定期查板、件时,应保持板面呈湿润状态,尽量缩短板面暴露于空气中的时间。
完成试验后,应立即对板面做出客观评价,包括:起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。
板面如需要划痕,则应一次性划透涂膜,并露出底材。不应重复施刀,以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。随着社会的发展,科学的进步,电子工业产品的严酷度在不断提高的同时,对检验产品的设备和技术手段也赋予了新的内容。根据经验,板面划痕通常为交叉状X,而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm,并依据 GB /T 9286 — 1998 标准推荐的方法使用单刃切割器。
试验液须以试药级的盐酸稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之。由于配制试验液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值,故须小心控制pH,pH值则可依下列任一方法调整:a. 常温配制试验液,于35℃喷雾, 因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时,pH值应调整在6.5内, 才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间;b. pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。为了满足不同的试验目的,可以采用多种试验结果评价标准,如重量变化、显微镜观察、机械性能等。如此调整的pH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化;c. 先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整pH值。如此在35℃喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化;d 为避免喷雾嘴阻塞, 此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。为了满足不同的试验目的,可以采用多种试验结果评价标准,如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准,应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验,常规记载仅需考虑以下几方面:a. 试验后的外观;b. 去腐蚀产物后的外观;c. 腐蚀缺陷,如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。喷雾装置包括下列部分:1、喷雾气源:压缩空气经除油净化、进入装有蒸馏水,其温度高于箱内温度数度的饱和塔而被湿化。注:以上三方面可采用GB 6461—86《金属覆盖层 对底材为阴极覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级》所规定的方法进行评定。d. 开始出现腐蚀的时间。