消失模铸造将原材料放入涂料搅拌机中进行搅拌，达到工艺要求时间后测试涂料密度，经测试合格后再放入涂料槽中供工人使用。将浸刷好的白模放到烘干车上运输至黄模一次烘干室进行烘干，烘干后的黄模运输到二次涂料间进行二次浸刷涂料，达到工艺要求的涂层厚度，再运输至黄模二次烘干室进行烘干、修补。
消失模铸造将原材料放入涂料搅拌机中进行搅拌，达到工艺要求时间后测试涂料密度，经测试合格后再放入涂料槽中供工人使用。将浸刷好的白模放到烘干车上运输至黄模一次烘干室进行烘干，烘干后的黄模运输到二次涂料间进行二次浸刷涂料，达到工艺要求的涂层厚度，再运输至黄模二次烘干室进行烘干、修补。
经消失模铸造过二次烘干后的黄模用烘干车运输到黑区造型工部进行填箱、造型，烘干车空车返回成型间。至此白区工艺流程全部结束。 二、黑区工艺流程： 1、造型工部：造型工部由两条造型线和一条回箱线组成，砂箱的循环运行是由砂箱轨道、手动变轨车来完成，每一条生产线由工艺要求的砂箱数量组成。每一条造型线由一台2吨单维振实台，两台4吨变频三维振实台组成
消失模铸造经风选、磁选后的热砂均匀的流入沸腾冷却床，热砂在沸腾床中被高压空气吹起，不断翻滚、沸腾成流态状向前移动，反复与水冷管循环接触进行热交换，直至到沸腾床末端从出砂口流入到斗式提升机。同时热砂与常温空气进行热交换，在此过程中砂中的粉尘随热风进入除尘系统。
消失模铸造经风选、磁选后的热砂均匀的流入沸腾冷却床，热砂在沸腾床中被高压空气吹起，不断翻滚、沸腾成流态状向前移动，反复与水冷管循环接触进行热交换，直至到沸腾床末端从出砂口流入到斗式提升机。同时热砂与常温空气进行热交换，在此过程中砂中的粉尘随热风进入除尘系统。
消失模铸造尽管这种传统的工艺方式铸造工艺出品率较低（50%左右），而且劳动强度大，环境污染严重，但成品率较高（90%左右），铸件的气孔气隔现象会有（5%左右），但远没有采用消失模工艺后这样严重（40%左右）。这使得我们重新思考消失模铸造工艺与气孔、气隔缺陷实质上的不同点和实质上的相似之处到底在哪些方面。怎样去有机地集成这两种工艺的长处，弥补各自在成形工艺上的不足，从而达到综合铸造效益化。