数控无心磨床与普通无心磨床有何区别?
1.简单直观的一点，磨床是由程序(需编程)自动控制的。
2.调试的时候输入加工工件数据，当个工件调试成功后，接下来就可以由电脑控制自动批量生产了
3.特点是，快速，适合批量生产。
4.对操作工的要求不高，稍微培训下就可以上岗。
5.由伺服电机驱动滚珠丝杆代替油缸驱动。
6.安全性高，操作工很少需要直接接触机床。
数控无心磨床准备工作及其检查项目有如下几项：
1、检查数控无心磨床磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。
2、调查数控无心磨床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察数控无心磨床磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。
3、检查数控无心磨床床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。
4、观察数控无心磨床工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。
5、观察数控无心磨床液压泵工作性能，初步了解数控无心磨床操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。
6、检查数控无心磨床磨头进给和爬行情况，确定数控无心磨床液压缸修复方案。
7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。
8、了解用户对数控无心磨床修理的要求。
数控无心磨床的特点：
1、数控无心磨床适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，数控无心磨床排除人为误差。
3、数控无心磨床通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，数控无心磨床减少了装夹次数，提高了加工精度。
数控无心磨床数值标准机台采用滚珠轴承，可微调。全自动砂轮及调整修整，准确自动补偿，自动退刀，数控无心磨床自动量测及变速工作调整。
数控无心磨床在操作中出现进刀不准的情况是因为现在大多数无心磨床基本使用普通的丝杆做为进刀传动，由于丝杆之间有间隙，那么进刀肯定会和实际进刀数值不符。而这就需要我们在进刀时回三圈，再进三圈，消除掉间隙产生的误差。如果这样还是不行的话，我们就要采取别的措施了。砂轮、导轮、托板间安装大体上与通过进给法装置相类似的固定装置。从进料口将工件推入砂轮与导轮之间，至固定的末端碰头为止。