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牟平圆盘污泥干化机原理烟气脱硫喷雾干燥机「在线咨询」陶昕然个人资料

   日期:2024-02-20     作者:江苏博鸿离心喷雾干燥塔    浏览:52    评论:0    
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工业污泥-石化污泥卧式圆盘低温真空干化机

工业污泥干化是指利用热能将工业污泥中水分快速蒸发的工艺。通过降低污泥含水率,可减小污泥体积,提高污泥的热值和抗剪切强度。将污泥热干化作为污泥处置的前置措施,可极大的降低终处置成本。

根据污泥终处置方式不同,用户可做如下选择:

■30%—50%半干化污泥适合于流化床焚烧;

■60%—70%半干化污泥适合于回转窑与其它危废混烧或直接填埋;

■85%—90%全干化污泥适合于作为燃料用于发电厂、水泥厂,或进行高温热解等热能转化工艺。

工业污泥又称“三泥”(隔油池底泥、浮选池浮渣和剩余活性污泥),通常含有大量的有机物、烃类、油类,含水率高,体积庞大,一般占石化企业固废总量的70-85%,按照《国家危险废物名录》属于危险废物。

目前多数企业采用填埋的方法处理三泥,而没有完善的处理处置设施。但实际上,由于高含水污泥填埋操作困难且存在安全隐患,造成二次污染。其次,随着城市化进程和填埋场选址要求的提高,填埋场选址越来越困难。

现在几乎每个石化企业都面临填埋容量不足、技术设备老化、成本过高、环保超标等诸多问题的困扰,有些甚至已经产生了污泥的二次污染。石油化工“三泥”的处理处置已经成为每个石化企业不容忽视的环保问题,亟待解决。

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全新原理和结构的污泥干化机

【概要描述】污泥干化机工作时,泥浆从进料口通过污泥泵进入环形腔,浓缩后的污泥在液压的作用下在环形腔内过滤脱水,生成半塑性状态的滤饼,随着转鼓的转动,半塑性状态的滤饼进入环形腔的较薄区域,进行高压机械挤压,实现进一步脱水干燥处理。脱水干燥后的滤饼从出料口掉出,压缩空气通过储气室进入引流管吹滤饼,过滤后的清液通过引流管吸出,导入集水箱...

全新原理和结构的污泥干化机。目前常用的污泥脱水处理设备包括近年来流行的板框压滤机、带式压滤机、卧式螺旋离心机和螺旋堆料机。然而,这些基于不同工作原理和结构特点的加工设备在滤饼含水率、加药调理、能耗、环境污染、自动化和智能化生产等方面存在诸多问题。为此,江苏博鸿提供一种新原理和结构的污泥干化机,可以实现污泥深度脱水干燥,无需加药和调理,更安全、更环保、更、更智能。

江苏博鸿干燥技术人员提供一种污泥干化机,在不需要加药调理的前提下,实现污泥深度脱水干燥,更加安全、环保、、智能。

污泥干化机采用以下技术方案:污泥干化机,包括底座、固定设置在底座上的外筒和位于外筒内部的转鼓,外筒和转鼓之间形成环形空腔;外筒底部设有进料口和出料口;外筒内壁与转鼓外壁之间的距离从进料口到出料口逐渐减小,外筒的一端固定有法兰,法兰的内圈设有轴承,轴承的内圈设有轴头,轴头内沿轴头轴向设有多个排水孔。

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合成橡胶作为三大合成材料之一具有广泛的用途,但其生产过程中产生的污水却很难处理。特别是丁苯橡胶生产污水含有较高浓度的有机物,多数是未经凝聚的低分子聚合物,还含有大量的难以生物降解的有机物及助剂,如苯系物、乳化剂、引发剂、扩散剂、终止剂、凝聚剂等,水质复杂,可生化性差。目前,合成橡胶生产污水的处理方法主要有:混凝沉淀法,混凝气浮法,电化学法,生物法,以及用于深度处理的氧化法,吸附法和反渗透法等。由于处理的要求和目标不同,采用的处理方法也不相同,单一的处理方法往往不能达到处理要求。现有的合成橡胶污水处理工艺很难将COD浓度降至60mg/L以下,满足越来越严格的达标排放的要求。因此,研究开发、实用、经济的处理工艺,成为当今企业需要的一个重要课题。

合成橡胶污泥干化机是一种在设备内部设置搅拌浆,使湿物料在桨叶的搅动下,与热载体以及热表面充分接触,从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器,结构形式一般为卧式,双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。

合成橡胶污泥干化机间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。

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