带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时，滤带的透水性降低，可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率高等现象。
带式压滤机滤带冲洗不干净，是什么导致的
带式压滤机泥饼绝干量：指污泥饼在不含水分的理论情况下质量。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的：
（1）污泥残留严重。pam絮状物有残留的话，直接堵塞滤布孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时改善之问题可迎刃而解。
①因高分子搅拌时间过短，药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网，且造成药剂浪费。
带式压滤机工作原理：
带式压滤机可分为三步过滤脱水。
1、重力脱水区
污水处理厂污泥泵入污泥混合池，与高分子凝聚剂（polymer）混合后，污泥中细中的细小悬浮颗粒被高分子凝聚剂桥接，形成较大的胶乳（floc）形颗粒。然后通过重力流从混合罐上端溢出，进入随后的压榨和脱水操作。
2、压力脱水区
重力脱水区污泥进入压力脱水区后，上下滤布逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
工业污泥脱水机污泥用滤布进入加压脱水区。在六个立辊中，随着辊径的增大，辊径减小，压力逐渐增大。将胶羽泥浆中的毛细束缚水（capillary water）挤出，产生不同滚筒上滤布上下位置变化产生的剪切力。
带式压滤机滤布纠偏装置原理：
带式压滤机分为上下滤布。反之，使用带式压滤机的带速越高，含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。每个滤布边缘装置有一个纠偏缸和两个纠偏控制阀。纠偏控制阀安装在滤布左右的两侧。纠偏筒安装在改变滤布高度的角度位置。当滤布移出位置并接触到后侧的方向控制时，校正控制阀将气压传送到气缸的B孔，校正气缸后退形成前侧的滤布比后侧的过滤器布松弛。滤布向前侧移动。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时，空气压力变为气缸的A。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的，这是滤布松边和紧边调整的原理。
除了要定期好好清洗带式污泥压滤机的轴承，日常也是有其他需要维护时注意的情况：
1、用质量好的润滑油，顺便控制机油的温度、压力及流量，提高机油的滤清。
2、柴油发电机组不能在过冷过热的情况下工作。特别在冬天，要先预热柴油机。
3、保证轴承及轴颈表面质量及其形状。
4、轴承间隙要大小适当，不能过大也不能过小，过大会发生冲击，过小会形成润滑不良。