锌合金晶间腐蚀
锌合金金属晶粒之间的边界内产生的腐蚀。2、超声波除蜡使用的水质配制超声波除蜡液若使用较差的水质时,水中过量的金属阳离子不能被除蜡水中的络合剂完全络合时,金属阳离子可渗入到蜡垢之中或存在工件表面,减弱了带负电荷的蜡垢与蜡垢之间、蜡垢与工件之间电斥力,除蜡效果大大降低。晶间腐蚀开始在锌合金压铸件表面产生，而后沿着颗粒边界延伸至锌合金压铸件内部，高温、潮湿的环境会加快晶间腐蚀的危害，晶间腐蚀会使铸件膨胀、变形，严重的甚至开裂、破碎，同时机械性能也变差，晶间腐蚀会引起电镀气泡。产生主要的原因是锌合金的铅、镉、锡等杂质元素超标，铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，锌合金的金属基体因晶间腐蚀而破碎。预防锌合金压铸件晶间腐蚀的方
1、主要是控制合金原料中有害杂质含量，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂质元素。
2、降低铅、镉、锡等有害金属的含量。
3、加入稳定化元素铌，钛等金属元素。
4、工艺上应采用低的热输入量，避免在500℃～850℃区间长时间停留或做焊后热处理。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子金属自动抛光机报价机是解决锌合金抛光这方面问题、可以有效的去除表面的杂质、抑制晶间腐蚀的产生。
压铸金属自动抛光机报价方法
1、机械抛光
机械抛光广泛应用于模具制造上，而现在也被应用于锌合金压铸件生产上， 机械抛光主要是靠抛光
轮加上抛光蜡高速运转在锌合金表面摩擦产生切削达到抛光功效。
2、化学抛光
化学抛光是材料在化学溶液中让表面微观凸出的部分优先溶解，从而得到平滑面。
3、电解抛光
电解抛光基本原理是让溶液与锌合金做电解反应，溶解微小凸出部分，使表面光滑。
4、超声波抛光
超声抛光是利用超声波振动，将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡
作用，使磨料在工件表面磨削抛光。
5、流体抛光
流体抛光是依靠流动的液体及其携带的磨粒摩擦工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压
驱动。
6、磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料的钢针在磁场作用下冲击锌合金表面，对工件磨削加工。这种方法加
工，质量好，
7等离子抛光
利用抛光盐溶液、将锌合金挂在挂具上、通电沉入抛光液里面、在轰击表面产生离子轰击和化学微
腐蚀、双重作用达到抛光功效、此种方法锌合金抛光质量好、能做到无死角的抛光。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子金属自动抛光机报价设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
锌合金的工艺流程：
用压铸机将锌合金加热到融化状态、大概为450度左右，调整好模温、等参数即可开始压铸作业
1.压铸毛坯，去边料，待压铸产品出来后去掉排气口或合模线上的飞边。
2.冷却冲水口，模具压铸完成后冷却成型的过程。
3.批锋处理，是将锌合金产品去掉大毛边、批锋。
5.抛光，是件锌合金有表面要求的部分、抛光、打磨、让这些表面光亮平滑
6.电镀，是指锌合金的后期处理、让锌合金表面既有好看的外表，又有防止锌合金氧化延长锌合金使用寿命。
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不同锌合号对应的应用特性
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。
应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。
Superloy: 流动性佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子金属自动抛光机报价设备、可以有效对锌合金抛光、去毛刺、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。