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如何去除镀锌槽钢原材料表面的氧化层
镀锌槽钢因为它镀层均匀、附着力强、耐腐蚀性强等优点，被广泛应用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等行业。镀锌以后的槽钢外观呈银白色，顾名思义，镀锌其实就是在金属、合金、或者其它材料的表面镀一层锌，能够起到起美观、防锈等作用的表面处理技术。由于锌在干燥空气中不易变化，因此在潮湿空气中，表面可形成致密的碳酸锌薄膜，可有效保护内部免受腐蚀。这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。那么镀锌槽钢在镀锌前都需要做哪些准备工作呢？
镀锌前需要要用机械方法进行表面清理清理工作，以去除型砂粘结层和氧化层，使工件铁基本完全露，然后再洁净的情况下，进入热镀锌施工。 表面清理方法很多，简单的方法就是使用土滚筒，还有用压缩空气进行喷砂的方法清理槽钢，但使用而效果好的是喷丸机，不但，而且清理的非常，能够降低缺口的应力集中程度以及表面裂纹的应力强度因子，从而提高疲劳强度的疲劳寿命。
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槽钢在焊接时有哪些保护质量的措施？
槽钢在焊接时的保障措施，主要有五个方面。确保了这五个方面，那么槽钢的质量也能得到保障了。
首先就是人，人的因素是施焊的控制点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，确保施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，确保采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以确保流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
三就是焊机，焊机须确保性能靠谱、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以确保焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
四是焊接工艺方法，确保镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量
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防止焊接槽钢冷处理裂纹的措施
槽钢厂家防止焊接槽钢冷处理裂纹的措施:
1)淬火焊接槽钢凉透后再装入低温设备中。
2)对形状复杂,薄厚相差悬殊的焊接槽钢,冷处理前,宜将细薄部分用石棉包扎。
3)冷处理后,待焊接槽钢温度回升至室温后,立即进行回火和时效。
4)对形状复杂的工件,淬火和冷到室温后进行110～130℃保温30～40min的预回火,然后再进行深冷处。