一般来说，石墨棒的表面载荷密度是由炉温和石墨棒表面温度的关系得到的。建议使用石墨棒表面载荷密度的1/2-1/3的功率。施加到石墨棒上的电流越大，石墨棒的表面温度越高。建议使用至小表面负载密度(功率)。请注意，石墨棒冷端记录的数值是在1050 -50的空气中测得的电流和电压，可能与实际使用不符。建议通过调节电压来调节石墨棒的功率。石墨棒的调压方式推荐选择可控硅或调压器。一般不是通过改变功率调节器的频率来调节的。
石墨棒的电导率呢？下面给大家分析一下，大家可以借鉴一下。
1.无l毛刺:铜电极加工后需要人工去毛刺，而石墨加工后没有毛刺，不仅节省了大量的成本和人力，而且更容易实现自动化生产。
2.成本低:由于近年来铜材价格上涨，各向同性石墨价格低于铜，价格相对稳定，短期价格波动相对较小。
3.速度快:石墨放电比铜快2-3倍，材料不易变形。在细肋电极的加工中具有明显的优势，但铜电极容易变形。
4.重量轻:石墨的密度只有铜的1/5。当使用大电极进行电火花加工时，可以有效地减轻电火花加工的负担。
电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流
电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，利用电部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。石墨电极用于电阻炉生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻又是被加热对象，通常，导电用的石墨电极嵌入电阻炉端部的炉头墙中，用于此处的石墨电极不连续消耗。