锤体部分：
JL－80000焦耳落锤式冲击试验机的锤体部分由吊环、锤体主体、配重铊、压紧螺母、锤头座、锤头、导向滑套等主要部分组成。
锤体是落锤试验机中主要的工作部件，冲击试样过程中需要承受巨大的冲击力、弯曲力和震动。考虑到以上因素的影响，该锤体的设计从结构、材料、强度、外观等方面考虑得十分周全。
该锤体的重量通过改变配重铊的数量进行调节。拆卸配重铊前需要用扳手（随机附件）将配重铊顶部的压紧螺母松开，然后操作助力提升车将叉板插入配重铊下部预留的方槽中，操作助力提升车使叉板将配重铊向上方抬起约10毫米，脱离开下面的压紧螺母后即可向后撤出配重铊。⒂控制系统：a、控制方式：PLC控制，b、显示器形式：触摸屏显示c、电机控制方式：变频器控制d、电源要求：三相四线制，电压380VAC，电流30A波动不大于10%，用户自备进线断路器和接线盒。
底座、固定横梁均采用高强度铸钢件材质，经过加工中心精密加工而成，保证其有足够的刚性、和冲击惯性；四根支撑立柱采用方管型材焊接加工而成，两端分别采用高强度螺栓固定于底座和固定横梁上；5米×3米电源要求三相四线制接线点数量：共4个接线点主机：10KVA1个接线点冷冻箱：8KVA1个接线点试样缺口压制机：3KVA1个接线点空气压缩机：7。两根导向立柱，固定于底座和工作台之间，四根支撑立柱的中心位置，对锤体部分起导向作用，采用圆钢加工而成，表面经过电镀抛光处理；底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。
横向拉板共12件，对称固定于支撑立柱的外侧上，采用高强度螺栓紧固，使得4根支撑立柱构成一个整体，加固主机框架，确保在冲击试验时具有足够的稳定性。
概述：
JL-2000落锤式冲击试验机适用于进行铁素体钢的无塑性转变温度试验。无塑性转变（NDT）温度是指按ASTM E208-2006、GB/T 6803-2008标准试验时，标准试样发生断裂的高温度上限值，它表征含有裂纹的钢材在动态加载屈服应力下发生脆断的高温度上限值。具体操作过程如下：松开连接支滚座的四个内六角螺栓，用手或其它工具插入支滚座侧面的起拔孔中，向上方拔出支滚座。
JL-2000落锤式冲击试验机结构新颖，由框架部分、提升系统、锤体、砧座、安全防护系统及控制系统组成。该机可以通过调整配重铊数量和调整冲击高度方法调整冲击能量，试样对中准确快速，能量范围无级可调，具有能量自动显示功能。自动化程度高，具有多道安全保护机构，使用安全可靠。5℃⑷可装试样：＞20个（冲击试样尺寸：300×40×75mm）⑸降温速度：+30℃～0℃约2。
砧座部分：
砧座位于主机下部，采用整体结构，冲击试验过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、支承台、终止台等主要部分组成。砧座设有试样对中装置，以保证试样横向中心线、砧座横向中心线、冲头轴线处于同一垂直面内，其偏差不大于1mm。整个砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。其工作方式为液压阻尼式，总能量上限值吸收能力为80000焦耳。砧座的支承台和终止台的硬度均大于HRC50，砧座和底座间采用刚性固定，试验时不会产生松动。