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厢式压滤机滤板的维护与保养：
厢式压滤机滤板在使用前，仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，检查框、板或隔膜板等数量和在机器中的序列；并将所有框、板移至止推板一端，这样确保在压紧过程中滤板不会走偏。
定期清洗滤布。滤布在使用的过程中，会有很多的杂质。因此要及时检查滤液的澄清度和污水的过滤效果，建议每个工作日结束后根据情况对滤布进行清理。并经常检查滤布，如有渗漏，应及时更换和修补。缝制滤布时，应将破损部分剪掉，然后再缝制，以防止密封面重叠，增加滤布厚度。
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操作过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机以其具有压榨压力高、耐腐蚀性可以好维修方便、可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的选取。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主需要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。
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滤板两面压力不平衡弓|起的损坏:滤板两面压力不平衡弓|起滤板中部变形损坏。压滤机工作时滤板需要承受0.6MPa的压力，煤泥水通过压力使水经滤布滤出固体颗粒形成煤泥饼。工作正常时,滤板两面压力平衡，压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞)，过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力,而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升，这样滤板两面形成压差造成滤板中部变形,从而损坏滤板。因此,在压滤机进料期间，要认真观察出水口出水情况如有出水口不出水时，说明可能出水口堵塞，检查、检修待消除故障后再恢复进料压滤。
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