轧胚机的产量
一般轧胚机的产量从30-500吨/天不等，处理量大，加工能力强。具有混料，均料功能。大连高昌的轧胚机轧辊采用德国离心工艺铸造。采用圆型或者方型轴承座。液压系统采用间歇式控制，保压节能效果好，工作压力稳定可操作性强。全封闭结构，两侧带防护网，安全系数高。采用进口带涨紧套皮带轮，高昌拥有25年的油脂预处理设备生产经验，产品经过不断的更新升级。如今，高昌的产品不仅在国内深受客户的好评，并且出口到巴基斯坦，委内瑞拉，新西兰，俄罗斯等二十几个国家。轧胚机是植物油脂加工预榨车间的重要设备之一。广泛应用于大豆、棉籽、玉米和各种核、仁榨油的预处理加工，是油脂行业油料轧胚的理想设备。能够提高油料的浸出面积，使油料更好地出油，具有***经济效益。他是利用两辊间相向旋转产生的动力与剪切力，将油料作物压制成片状。可以破坏油料作物的细胞壁，使被细胞壁包裹的油料释放出来。从而提高油料作物的出油率。现在用于油料作物轧胚的主要有弹簧轧胚机和液压轧胚机。液压轧胚机要比弹簧轧胚机更有优势一些。
轧胚机设备介绍
装置的调整A，对于内置平衡（可参见图七装置示意图）：当液压系统工作处于“紧辊”位置时，粗调轧辊间隙在1mm左右（旋转两侧“调整间隙手轮”），此时应调整“架支撑螺杆”，以调整架的角度及的高度，从而使与辊面有轻微接触，再通过调节“架调定螺杆”来调定，使与轧辊贴合。在轧坯机工作时，如间隙不合适，可通过底座处的“架调定螺杆”来进行调节与轧辊的贴合程度。B，对于外置平衡铁：可直接通过调整外置的平衡铁位置，对与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。
轧胚机设备结构
1.轧距调节装置
改变两辊间的工作间隙，以调整胚片的厚度；当两辊间进入大块硬的杂质时，可自动拉大两辊间距，以免损坏轧辊。目前大型轧胚机都采用液压紧辊装置。
2.档板和
轧辊底部装有刮料的，其作用是把粘附在轧辊上的料坯及时地刮落下来，保持辊面的光滑。通常依靠弹簧或重锤与杠杆的作用，使其和辊面保持经常接触的状态。在轧辊两端的上半部装有挡板,其作用是防止从轧辊两端跑料，造成一些破碎豆漏轧。
关于使用轧胚机的注意要点
如果油泵每隔几分钟或十几分钟就启动一次，这时必须停止机检查:
检查泵站针阀是否关严，如关严时可检查其他部位;检查轧胚机上的溢流阀是否关严，按顺时针方向调至泵停止后再旋紧一周为止，如还不停时，可检查其他部位;
检查停泵时电机有无反转现象，如有则是泵站单向阀失灵，拆下3单向阀更换或清洗(可能有杂物);