油罐清洗的注意事项。抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。留意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。 油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：（1） 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于下限的25％；（2） 清罐器应与油罐做电气衔接；3） 清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。油气测试应严格遵守有关的安全技能规定。有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。
油罐清洗的重要性。有必要每年查看罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次；重柴油储罐2.5年清洗一次。一起油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有很多的油品渗漏，形成经济上的糟蹋和环境的损坏，乃至引发火灾。因而，有必要每年查看罐底一次，以判定是否需要清洗。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗一次;轻质油和润滑油储罐三年清洗一次;重柴油储罐两年清洗一次。
使用高压清洗机清洗埋地油罐具有以下特点：
1)
清洗，清洗时间短。一般单罐全部清洗作业只需要在一小时以内。
2)不损伤被清洗物
选择适当的清洗压力不会对储罐内壁造成损伤。
3)节能环保
高压清洗机功率较小，加油站配电条件都可以满足，清洗时耗电量也较小。
4)效果好
采用三维洗罐器清洗，这种清洗喷头完全依靠水流自驱动，可以对储罐进行360度全覆盖喷射清洗，产生射程长，高冲击力的水射流，清洗，内部高精度涡轮传动可以保证喷嘴旋转速度均匀，其清洗材质是由耐腐蚀材料制成，耐酸、碱液和高温，方便维护，使用寿命长。
5)清洗成本低
耗水量比较少，平均耗水＜1t/罐，现场供水能力＞2m³/h就可以满足用水量。
油罐清洗死角区动火防燃防爆措施
在油罐清洗或动火时应采取以下防范措施。
⑴在油罐有代表性的位置采集气样，分析合格后才能进行清洗或动火。施工中不能连续作业#中途应停止作业2h以上。再动工时，应先用便携式可燃气体报警仪检测，合格后方可施工。
⑵采用机械通风设备强制通风，使死角区向罐内挥发的可燃性气体无法聚积到极限。