现场拌制砂浆是应当注意事项：1.生产效率低。劳动强度大，劳动时间长，用于单位工程的人工费用增大。
2.原材料对砂浆性能的影响增大。不同用途的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场生产，限于条件和工期的限制，不可能一一满足。
3.对环境污染大。原料的存放和在生产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境造成污染。
4.影响建筑功能，造成事故隐患。由于没有科学的经验数学模型的指引，砂浆质量的控制只能采用同期制作试件，到养护龄期后进行后期验证的办法。即使有问题，也难以弥补。由此而造成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、脱落的现象时有发生。
干粉砂浆生产主要设备设备配料计量系统
所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用进口工控机和电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持；具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功，能根据用户要求设计送货单，能储存999个配方及计划号，可随时调整和修改动态模拟整个生产过程，具有计算机自我诊断，报警功能和落差自动修正和补偿功能。
干混砂浆有厂家生产，有固定的场所，有成套的设备，有准确的计量，有完善的质量控制体系。如完善的计算机控制系统确保整个生产过程准确稳定。河砂的烘干控制了砂的含水量(一般要求≤0.5%)、除尘控制了砂的含泥量(一般要求≤0.5%)、筛分控制了级配(一般生产所需的砂粒径小于2.5mm，并将其分几个区间分别贮存，在生产时再按产品所需进行合理级配)。准确的电脑控制计量，保证了原材料秤量的准确性。强制机械拌合保证了各物料混合均匀。规范严格的品质检验使产品品质均衡。如此多种措施，充分保证了产品质量。