戴明是一个典型呢富二代
戴明是一个典型的富二代：是演员，2020年主演，国军兄弟，这十年间，戴明博士的各项荣誉纷涌而来，美国国家工程院院士、入选科技名人堂、颁发国家科技奖章、杰出科学事业奖…所有的荣誉，戴明博士当之无愧。1993年，93岁高龄的戴明博士在华盛顿家中与世长辞，结束了质量大师传奇的一生，但质量管理的权威影响会继续流传下去。
最早设计质量全的管理学家是
你好请问是问最早设计质量圈的管理学家是谁吗？最早设计质量圈的管理学家是爱德华兹戴明。爱德华兹戴明是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球，以戴明命名的《戴明品质奖》，至2021年9月仍是日本品质管理的***荣誉。戴明是质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。1950年，戴明对日本工业振兴提出了以较低的价格和较好的质量占领市场的战略思想。他认为质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。一旦改进了产品质量，生产率就会自动提高。
戴明是谁,他有什么理论?
戴明（W．Edwards．Deming）（1900 - 1993）博士是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球。以戴明命名的"戴明品质奖"，至今仍是日本品质管理的***荣誉。作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。他认为，"质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。一旦改进了产品质量，生产率就会自动提高。" 1950年，戴明对日本工业振兴提出了"以较低的价格和较好的质量占领市场"的战略思想。八十年代初，他受命于福特汽车公司首席执行官唐纳德·彼得森（Donald Peterson），来到底特律。那时的福特汽车公司由于日本竞争对手的冲击而"内出血"，正步履维艰地挣扎出"Pinto"质量事故的厄运。Pinto 事件是福特汽车公司在现在的轮胎质量事件之前的一次***的质量事故。戴明提出长期的生产程序改进方案、严格的生产纪律以及体制改革。戴明博士将一系列统计学方法引入美国产业界，以检测和改进多种生产模式，从而为后来杰克·韦尔奇等人的六个西格马管理法奠定了基础。 同当今许多质量管理法不同的是，戴明不仅仅是在科学的层面来改进生产程序。戴明用他特有的夸张语言强调："质量管理 98% 的挑战在于发掘公司上下的知识诀窍。"他推崇团队精神，跨部门合作，严格的培训，以及同供应商的紧密合作。这些观念远远超前于八十年代所奉为经典的"能动性培养。" 然而，戴明一直自觉地保持着一个局外人的身份。正因为如此，他的观念和方法才那么有效，同时又富有争议。个头很高的戴明往往会不假思索地在大庭广众对业界大腕出言不逊，可工人和工程师们却对他崇敬有加。业余时间，戴明喜欢谱写教会礼拜歌曲。戴明赢得了众多首席执行官的爱戴，但也常遭白眼。 著名企业改造专家约翰·惠特尼（John O. Whitney）说："美国需要戴明这种震荡疗法。多亏了戴明，现在美国的首席执行官才真正理解程序的重要性。"许多质量管理专家认为，戴明的理论帮助日本从一个衰退的工业国转变成了世界经济强国。
戴明认为什么水平越高什么的水平就越高
戴明认为质量的水平越高，生产率的水平就越高。
戴明博士全名是爱德华兹·戴明，是世界上著名的质量管理专家，并且以其名字命名的“戴明品质奖”至今是日本品质管理的***荣誉。质量的水平越高，生产率就越高。这句话便出自戴明之口，质量是一组固有特性满足要求的程度，质量代表的是所生产的这批产品的好坏，诸如产品使用时间的长短、产品的使用效率等，而质量的好坏也会影响这件产品的收益。若一件产品的质量好，则代表着生产产品的生产链好，生产率高，从而会留住客户，带来长期的收益。
质量大师｜质量管理之父戴明的传奇故事
摘要：
威廉·爱德华兹·戴明（W. Edwards. Deming）博士是世界著名的质量管理专家，他因对世界质量管理发展做出的卓越贡献而享誉全球，被誉为质量管理之父。
关键词： 质量管理；戴明
在美国本土成长
1900年，戴明出生于美国，父亲是个农场主，但并不富有。从小戴明就养成了自食其力的习惯，打工赚取自己的生活费。
1917年，戴明进入怀俄明大学，4年后获得电气工程学士学位，毕业后留校任工程学教师。同时，他又到科罗拉多大学研读数学和物理学，在导师的推荐下，戴明到耶鲁大学继续研读数学物理学。1928年，戴明在耶鲁大学获得了博士学位。
读博期间，戴明暑假到芝加哥的西方电器公司打工，在这里，他开始意识到统计在管理过程中的重要性。1927年，他结识了在贝尔研究所的休哈特博士。休哈特有“统计质量控制之父”的称誉，他对戴明的一生产生了重大影响。
毕业后，戴明来到美国农业部固氮研究所，主要从事统计学研究工作。
统计学是戴明的本行，抽样技术是他的拿手好戏。1939年，戴明出任美国人口统计局的调查顾问。在这里，他先后进行过两次关于抽样技术的大规模应用，***次是在1940年的人口调查中，从这次抽样调查开始，美国人口计量由原来的总体调查变为抽样统计。1942年，随着战争的进行，戴明又把统计质量控制原理引入工业管理，把统计理论应用于战时生产。
但是，战争时期的生产，只求更多，不求更好，尽管戴明在美国不断呼吁重视质量，却很少能引起国内的重视。在20世纪40年代，戴明反复强调质量控制的重要性，不断进行质量管理的培训，试图把统计学运用于工业生产。不过，他的呼吁在美国反应寥寥，没有多少人对他的建议和课程真正有兴趣。
1946年，随着战争结束，戴明也离开了美国政府，成立了自己的咨询公司，并在纽约大学工商管理研究所***。
日本质量管理教父
1947年，戴明接受盟军***指挥部的征召，赴日本帮助当地的战后重建。戴明到日本的本来意图，是指导日本人进行人口普查，讲授统计与质量管理。1950年，戴明受日本科技联盟邀请在日本四大城市授课，可能是吸取了在美国的经验教训，戴明在日本的讲座不再突出他擅长的统计学，而是突出质量管理。
在东京授课时，面对控制着日本80％资本的最有实力的21位企业家，戴明强调：“大多数的质量问题是管理者的责任，不是工人的责任，因为整个愚蠢的生产程序是由管理者制定的，工人被排除在外。”同时，他指出：“如果能争取一次把事情做好，不造成浪费，就可以降低成本，而毋需加大投入。”
日本人最关心的是战后恢复和崛起，他们问戴明：要把日本由一个制造劣质低档产品的国家转变为能生产高质量产品、在国际市场上具有竞争优势的国家，需要多长时间？戴明预言：“只要运用统计分析，建立质量管理机制，5年后日本的产品质量就可以超过美国。”
果然，日本的产品质量总体水平在4年后（约1955年）就超过了美国，到20世纪七八十年代，不仅在产品质量上，而且在经济总量上，日本工业都对美国工业造成了巨大的挑战。
由此开始，戴明成了日本的质量管理教父。在随后的30年间，戴明在日本各地举办质量管理培训讲座，传授他的管理思想。据说当时日本每5个企业中的***领导人就有4人曾听过他的讲座。日本的企业界对戴明感恩戴德，在丰田公司东京总部的大厅里，有三张比真人还大的照片，其中一张是丰田的创始人，另一张是丰田现任总裁，第三张比前两张都大，就是戴明。
为了表达对这位教父的感激与敬意，1951年，日本科技联盟用戴明捐赠的课程讲义稿费和募集到的资金，设立了著名的“戴明奖”，用以奖励在质量管理方面取得重大成就的企业。
美国重新发现戴明
戴明在日本享有盛名之时，在美国依然无人问津。直到1980年，这种状况终于改变了。电视制作人梅森女士制作了纪录片《日本行，为什么我们不行？》，并由美国广播公司在全美播出。这部电视片赞扬了日本的制造业，主角却是戴明。一夜之间，戴明成为质量管理的明星。
从此，邀请戴明传授管理思想的电话开始络绎不绝，其中包括福特、通用、摩托罗拉等著名公司，他变成了大忙人。他帮助美国的企业开始了长期的生产品质改善和管理体制变革。例如，摩托罗拉公司开展的长达10年的“全面质量管理运动”、通用电器采用的六西格玛质量管理方法等，都是由戴明奠定的基础。
从1981年起，戴明不断地在全美各地举行“四日研讨会”，每年举办20次以上，年听众达2万人之多，以推动美国企业的管理改革。这种独具特色的“四日研讨会”所讲内容，由拉兹柯和桑德斯编辑为《戴明管理四日谈》，在管理界产生了巨大的影响。有些媒体甚至称戴明则是美国的企业管理之父，还有的称戴明为第三次工业革命之父。在一定程度上可以说，戴明以他独具特色的质量管理思想，在管理实践领域开辟了一个新时代。
美国终于重新发现了戴明，他的荣誉也随之纷至沓来。1983年，戴明当选美国国家工程院院士；1986年，入选位于戴顿的科技名人堂；1987年，当时的美国总统里根给戴明颁发了国家科技奖章；1988年，美国国家科学院又给他颁发了杰出科学事业奖；1991年，进入汽车名人堂。这些荣誉，戴明可谓当之无愧！
戴明的PDCA（戴明环） 具体是什么啊?
PDCA循环
PDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序.全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的.
企业信息化管理体系 信息化管理主要内容结合绩效管理
制定绩效计划（P） 绩效沟通与辅导（D） 绩效考核与反馈（C） 绩效诊断与提高（A） 主要项目发展前景PDCA小结展开 编辑本段基本简介
一、何谓管理
1、设定计划,并为达到此计划之一切活动的全体.
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示.
PDCA循环
PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中.它是全面质量管理所应遵循的科学程序.全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的.
二、管理活动分类
1、管理活动--维持、改善
2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态,采取措施使其恢复正常(安定)状态,使实力能稳定地发挥出来,此为管理活动的基本,若是异常现象不断地发生,干部整天忙着处理,是不太可能有什么大改善的.
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方,拟定达成计划并确实执行,当然要随时掌握实施结果,若有反效果或无法达成目标情形,则须再深入检讨,采取处置措施.
4、不管是维持活动或改善活动,皆须转动PDCA管理循环,而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展,如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高,个人的管理能力也能不断地进步.
编辑本段分析说明
PDCA循环
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在质量管理中得到了广泛的应用.P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：
① P（Plan）——计划.包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；
② D（DO）——执行.执行就是具体运作,实现计划中的内容；
③ C（Check）——检查.就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题；
④A（Act）——行动（或处理）.对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结,以免重现.对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决.
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的***个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序.
全面质量管理活动的运转,离不开管理循环的转动,这就是说,改进与解决质量问题,赶超先进水平的各项工作,都要运用PDCA循环的科学程序.不论提高产品质量,还是减少不合格品,都要先提出目标,即质量提高到什么程度,不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标,而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后,就要按照计划进行检查,看是否达实现了预期效果,有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度.
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法.
编辑本段循环过程
①各级质量管理都有一个PDCA循环,形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体,如图8-5所示.在PDCA循环中,一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化.
②每个PDCA循环,都不是在原地周而复始运转,而是象爬楼梯那样,每一循环都有新的目标和内容,这意味着质量管理,经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了新的提高,如图8-5所示.
③在PDCA循环中,A是一个循环的关键.
贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路
【P（计划）】：
GB/T 19001：工作计划、策划（职责 目标 人、机、料、法、环、测 5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）
【D（执行）】：
－－ 明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）
－－ 资源保证（能力、意识,特种作业人员上岗资格,GB/T 28001：安全员,消防、安全监控、防盗、防雷设施等）
－－编写文件（强调两标融贯）
－－信息交流和沟通（对内、对外）
－－ 执行：符合性 痕迹管理
GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全） 应急准备和响应（预案文件的演练和执行）
【C（检查）、A（advance）】：检查和持续改进
－－日常工作（质量）检查、安全检查
－－目标、指标完成情况的定期验证
－－安全管理绩效的检查
－－法律法规符合性评价
－－对不合格（品）的整改,（GB/T 28001）事故的调查和处理.
PDCA循环
p=plan 计划
D=do 做
C=check 检验
A=advance 分析
PDCA-PDCA-PDCA-PDCA-PDCA-PDCA-.
关于戴明和戴明峰的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。