ASME规范中并没有规定超标封头不能使用，对于形状偏差超标的封头，如果它是安全的，则照样可以使用。具体的做法是，如果椭圆形封头的形状偏差超过了规范的要求，但不是突然变化的，就可以把这个椭圆形封头看作碟形封头，用实际测得的数值确定碟形封头的大、小半径，然后核算其强度，如果应力小于许用应力值，则这个封头是安全的，可按碟形封头在压力容器上使用。这样处理既可以节约成本，又可以保证工期。
椭圆和碟形等封头,为什么均带有直边?
是为了防止封头与筒体连接环焊缝与边缘应力作用区重合。
若封头无直边,其与筒体间的连接环焊缝就成为不同几何形状壳体间的连接点,不但产生焊接残余应力和各种焊接缺陷,同时还产生边缘应力,使受力状况恶化。
若封头带有直边,则连接焊缝处就变成了曲率相同的封头直边圆筒与圆筒壳间的连接。在壁厚相同时,连接焊缝处就不产生边缘应力,而仅存在焊接残余应力。
若壁厚不等,则可将厚者在连接处局部削薄至等厚,这既可消除边缘应力,也可变为等厚对接焊,利于保证焊接质量。
而在封头直边圆筒与封头弧面的连接点,则是无焊缝的切线交界点,不但无横推力,且边缘效应相对也小些。
在现行各种封头中，规范椭圆封头以其制作加工简单，应力散布情况抱负以及节约资料等长处而被广泛运用。成型后的封头应在形状查看合格后再进行无损探伤。封头拼接焊缝属A类，从椭圆封头的制作来看，一般是先拼接后限制成型。在限制过程中，内部缺点能够会延伸，一起又能够发生新缺点。因而，探伤实践的挑选显得非常重要。由于限制成型后的焊缝形状杂乱，若是通明办法挑选不妥，简单形成漏检。一般选用定向曝光机可获得质量较高的检测成果，但此法工作效率低、劳动强度大。若是用周向曝光机或γ源一次透照法，有能够使有些焊缝在透照时的K值超支。