水泥回转窑密封，窑头密封一般选用鱼鳞片密封形式，鱼鳞片有单层和多层之分，一般选用多层式鱼鳞片密封，多层式鱼鳞片密封各生产厂家命名法不一，如复合式密封，柔性密封，多层式鱼鳞片密封等。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。CaCO3分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合的运转率和产量。
一、径向式密封的减漏措施
1.保证摩擦圈与窑的连接可靠，保证运转稳定。在安装摩擦圈时，无论窑的径向跳动如何，要以摩擦圈的径向跳动为准来找正，控制其径向跳动小于12毫米。
2.摩擦圈与鱼鳞板接触的范围内不得有焊瘤、凸台、凹坑凹槽，焊缝需打磨平整，防止运行中挂坏鱼鳞片和鱼鳞的抖动造成漏风漏料。
3.摩擦圈与窑头护铁要扣和严实，防止冷却风进入，也防止热风外串对窑筒体及摩擦圈造成伤害。
4.摩擦圈与鱼鳞片之间可适当润滑，减少磨损。
5.要保证窑的正常串动，避免将摩擦圈磨成凹槽，一旦形成台阶，在窑串动时就会折坏鱼鳞片。
6.必须保证摩擦圈与筒体的冷风冷却，防止摩擦圈变形引起不必要的漏风漏料。
7.鱼鳞片涨紧适当。以能把鱼鳞片与摩擦圈紧密贴合为准，不要过紧。不然磨损较快。
8.在窑头尾安装鱼鳞片的喇叭口处要设置排灰装置，保证在摩擦圈与鱼鳞片之间有集灰时能够及时排出，以避免集料对密封的破坏，避免局部密封不良引起漏风漏料。同时也要在排灰管上装锁风阀，避免冷风从此处进入。
9.当发现鱼鳞片有发生歪斜及其它方面变形时，要及时修整或更换。
10.当发现摩擦圈有磨穿迹象或磨损较多时，应计划更换，否则会挂怀密封。
11.一旦发现摩擦圈运行不稳定，必须查明原因进行处理，可能是窑与摩擦圈的连接失效所致。
12.及时排出密封处的集灰，防止蹩坏鱼鳞片。
二、轴向摩擦密封的防漏措施
1.固定摩擦圈要固定牢靠，不得有松动现象，避免晃荡漏风漏料。
2.保证活动摩擦圈轴向活动灵活，可做必要的润滑，防止卡滞造成密封不严，漏料漏风。
3.保证气缸活动自如，能够及时施压，保证摩擦环紧密贴合。
4.发现摩擦圈上的摩擦片损坏或磨薄后，要及时处理。
5.保证摩擦圈之间的润滑，不得发生干磨，否则会磨损较快。
6.发现集灰及时清理，避免损坏摩擦片，等等。