当稳定了液压站的油温和油压之后，并抬起上矫直辊，然后放到初开始的地方。在人工受料之后，把钢管送到第三对矫直辊上，再把上矫直辊压下，并且夹紧。当开动时，同时被矫直的是钢管旋转的前进方向。
我公司具有设计、开发、加工、制造能力。可以承揽金属棒材、管材精整线的规划、设计制造任务。我公司有能力帮助用户实现生产的数字化、自动化控制和管理，从根本上提高用户的生产效率和产品质量。
如果矫直机矫直辊与钢管的接触长度不够，可以增大压下量，即各矫直辊径向靠近或者减小上辊的布置角以及减小侧辊的布置角。在被矫直的钢管上发现有明显的螺旋道时，则通过减小压下量、增大上辊和侧辊的布置角来消除。
产品适合加工各种金属材料，如；钢管芯棒、钛合金、不锈钢、轴承钢、合金工具钢、碳素工具钢、高速工具钢、碳素钢、合金结构钢、非调质钢、易切钢、气阀钢、齿轮钢、模具钢及各种有色金属、管材等。
为避免被矫材料在进出辊轮时产生冲动，上矫直辊轮轴设有机械、液压平衡装置，既提高了矫直质量，又延长了升降螺母副的使用寿命，再可防止上辊滑块与升降部分连接螺栓的松断。
矫直机箱体采用钢板焊接加工而成，并经热处理，重量轻。
我公司是从事无心车床、滚光矫直机、砂带抛光机、压力矫直机、斜辊矫直机、铣面倒角机及配套辅机等钢材、有色金属材料精整设备的公司。产品适用于圆钢（有色金属）及钢管的剥皮、精密矫直、滚光、磨削、抛光等加工需要。是新一代生产光亮材（银亮钢）、细长轴的设备。
压力矫直机是一种用于矫正金属材料的设备，使用时需要注意以下几点：
安全操作：使用压力矫直机时，需要遵守操作规程，确保操作人员的安全。操作人员需要经过培训和资质认证，熟悉设备的操作和维护。
选择合适的矫直方式：压力矫直机有多种矫直方式，包括手动、自动和数控等。选择合适的矫直方式需要根据矫直材料的种类、规格、形状和质量等因素进行综合考虑。
控制矫直力度：压力矫直机需要控制矫直力度，以避免矫直过度或者矫直不足。矫直力度需要根据矫直材料的材质、厚度、形状和质量等因素进行调整。