使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。反应釜内壁局部破损修复反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。因此磁力反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
优点：与该反应釜的其他加热方式一样具有干净环保、加热速度快、温度可控制等特点。需与热油炉、热油管道等配套使用。反应釜使用导热油循环加热方式的热效率较高，运行成本较蒸汽加热和电加热不锈钢反应釜低。
缺点：导热油循环系统运行一年或更长的时间后，其换热效率将大幅度降低，需更换导热油和换热管道。
电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。
威海行雨化工机械有限公司是研究、开发、生产各种反应釜，各种实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜的行业技术公司，下面为您介绍不锈钢反应釜搅拌器使用注意事项：
不锈钢反应釜搅拌器使用注意事项：温度测量探头放入溶液中高度应合适，不使转子碰撞探头，以防损坏。测量完毕，应将探头清洗干净。70℃以上连续加热不得超过2小时。转动定时开关时不应过快过猛，以免损坏零件。
不锈钢反应釜搅拌时如发现搅拌子不同步跳动，或不运转，应切断电源，检查一下容器底面是否平整加入锅内，然后升温。不锈钢反应釜位置是否正确，是否有异常杂物进入机内卡住搅拌头。加热时间一般不益过长，间隙使用可延长本机寿命。磁钢选用目前磁力反应釜的“钕铁硼”永磁做转子，确保足够的吸力和扭矩。为保安全，防止电伤人，不锈钢反应釜使用时请将三脚安全插座接上地线。
威海行雨化工机械有限公司以先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段和严格的质量管理，制造出质优价廉、安全可靠的各种实验室反应釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。
在不锈钢反应釜的安装过程中，有许许多多的注意事项，可以避免不必要的失误，提高准确性，下面威海环宇化工和大家分享一下这些事项吧：
1、在安装不锈钢反应釜盖时，应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。
2、将不锈钢反应釜釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。
3、用力要均匀，不允许反应釜釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
4、不锈钢反应釜正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
5、不锈钢反应釜针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
6、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
7、不锈钢反应釜应放置在室内。
8、在装备多台不锈钢反应釜时，应分开放置。
9、每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
故障现象：阀门处出现泄漏。
故障原因：反应釜阀杆（针）、阀口密封面损伤。
排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
2
故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
故障原因：反应釜釜内的温升过高，造成冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。
加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
3
故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。
排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。
4
故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：反应釜螺杆螺纹松动；密封面损伤。
处理方法：
1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。
2、调整油环位置，清洗油路。
3、压紧填料，或更换填料。
4、修补或更换。
5、更换摩擦副或重新研磨。
6、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。
7、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力。
8、调整、检修使轴的窜量达到标准。
9、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副。
10、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm。
11、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。