在目前阶段的稳定土拌合站应用的过程中我们不难发现对各种传感器的应用，比如说在搅拌中对温度传感器的应用能够很好的控制在运转过程中设备和生产原材料的温度，对湿度传感器的应用能够让我们很好的控制生产所需的生产原材料中水分。粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。这些传感器在搅拌站应用能够让我们对稳定土拌合站设备的应用能够更加的具有很好的保障。
稳定土拌合站的优势特点：
1、主机性能先进，拌筒容量大，拌料均匀，生产率高。
2、骨料配料采用电磁调速皮带机比例供料、容积计量，配比改变迅速。
3、控制系统有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。
4、调速采用电磁调速方式，降能节耗，无级调速。
5、集料、成品料输送采用先进的无缝硫化接头环形胶带，运行平稳、可靠，不易跑偏。
稳定土拌合站的环保措施有哪些呢？
1.首先对稳定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水，保持润湿，防止扬尘。
2.做好天气预报工作，避免在大风天气进行生产作业产生扬尘，污染周围环境。
3.要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土处理厂。
4.拌合站要建设在离居民区较远的地方，避免噪音和空气污染。
稳定土拌合站的工作性质决定了它身处的工作环境，在露天场合工作遇到风霜雨雪在所难免，就要求操作者多多用心，避免设备遭遇雷击通常而言，稳定土拌合站采用接地保护来捍卫自身的权益，这就需要安装现场具备良好的接地保护措施。
稳定土拌和站型号机常见故障及维护
1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。安稳土混合料的制备进程包含原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运送等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的结尾质量。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有：（一）提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后，降落到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机，造成跳闸后全部停电，但此时，如果操作者有经验，会想到这种故障进行排除，而无经验的操作者，找不到原因，会继续起动，这样便会烧坏大罗旋电机。（二）水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后，造成卡死罗旋杆，进而卡住电机。