数控轧辊磨床
1、采用西门子828D工业数控系统及西门子的三轴交流伺服电机驱动系统，并配有移动操作手盒，操作简便、质量稳定、性能i可靠；
2、数控系统设计有轧辊加工专i用程序软件，易操作，易学易懂；
3、磨头导轨采用闭式自润滑导轨-刚性好；
4、主轴采用进口精密轴承，旋转精度高；
5、辊环装夹采用自定心弹性涨套夹具，定心精度高，工件装夹方便；
6、采用西门子数控系统自动化程度高、可靠性能好。
在实际加工的过程中，高温氧化、机械磨损等诸多原因往往会造成轧辊磨床几何精度有所下降，需要周期性地对轧辊磨床的运行进行科学修复，避免轧辊磨床在磨削轧辊时的精度和磨削效率下降而引起的轧辊磨床生产质量和工艺效率的降低。但是，在轧辊磨床中高磨削、中凹磨削以及锥度磨削等重要部件所涉及的机械结构较为复杂，零部件较多，轧制工艺所要求的轧辊辊面母线曲线加工难度较大，工业生产误差难以控制。
磨床的工作原理
为了实现对轧辊磨床的数控化精i确控制，依托于轧辊表面轮廓曲线相关原理及其参数信息，对数控系统的 Z 轴、X轴、砂轮和工件转动进行管理，满足轧辊磨床工作精度要求。但是，由于轧辊磨床工业生产过程中的轧辊轮廓曲线变化幅度较大，横向精度要求较高，因此，在 X 轴方向必须建立闭环系统控制轧辊磨床运动轨迹，弥补数控系统中对测量丝杠的误差。