有关焊工钢印的相关知识？？
首先大家应该认识到使用焊工钢印的目的以及产品的使用范围，其中该产品的目的是对焊工的施焊项目进行跟踪管理，以便实行质量追溯。而焊工钢印代号是作为焊工对自己所焊焊口或焊缝所进行标记的一种必要的工具。完全按照要求定制45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。焊工钢印代号由焊接培训中心统一建档管理，用阿拉伯数字或英文字母加以表示。而且焊工必须爱护、保管好自己的钢印代号，因保管不慎而丢失钢印代号必须照价赔偿。另外焊工完成焊接项目经自检合格后，在焊缝附行于焊缝处打上焊工本人钢印代号。
－耐磨耗性：硬度在HRC62其耐磨性约提高35％，使模具寿命大幅提高。
－表面处理性：表面处理膜（CVD等方法）的密着性约提高30％，防止高强力钢的弯曲，拉伸等成形时产生的刮痕。
－热处理特性：热处理寸变约降低40％，形状的偏差也会改善。针对热处理和表面处理的尺寸变形量少，降低修复时间。
－切削性：切削性约提高35％，基于提高加工效率，在模具制造上缩短加工时间。
以上耐磨性、热处理特性、表面处理性、切削性的特性值是同本公司材料SLD8进行比较的代表性数 据 ，可能和实际的产品所得特性值略有差异。
淬火、回火工艺 为了保证Cr12模具钢制模具的淬火质量，应十分注意防止在加热时模具表面的脱碳和氧化问题，一次硬化法淬火加热温度为960~980℃，淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却，硬度为60~64HRC，回火可选择160~400℃进行，一次硬化法淬火加热温度为1050~1100℃，淬火冷却可采用油冷、空冷或分级冷却，硬度为40~60HRC，工件必须在500~520℃，多次回火（3~4次），钢的硬度又升高到60~63HRC。对于Cr12模具钢制的模具需要“翻新”时，为了便于切削加工可采用高温回火处理，使模具温度降低。当然，这个工艺的关键之处还是在于设备的优劣，这个设备的名字叫做电铸分解机，用这个机器把做好的铜版放入到电铸分解机内，目的是将不锈钢材料附上一层保护膜，然后再放入有颜色的分解液。另外，对于淬火质量不合格需要重淬的模具，为了减少重新淬火产生热处理变形，也可预先采用高温回火处理，但高温回火时应防止模具氧化和脱碳。
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来