高速冲床工作原理图，高速冲床的滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。
高速冲床导套（导板、导柱、导正销、导板模、导料板）:固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
润滑异常
1、检查三相电源是否异常，有无缺相或欠压等情况。2、马达是否反转。3、油位是否正常。4、泵浦故障。5、油路堵塞。6、油路压力开关故障。
排除方法
1、通人正常三相电源。2、调换三相电源中任意两相相序。3、确认油位至正常位置。4、维修泵浦。5、清洗每个回圈，如筛检程式等出油处。6、检修压力开关。
如滚轮送料机送料不准，参考滚轮送料机说明书。
使用高速冲床的好处是产品从高速冲床中冲压出来，冲压出来的产品质量好，精度高，避免人工操作时出现的误差。过程达到一些企业高要求，如速度快，冲压出来的零件多。高速冲床是目前先进、快速的金属加工设备之一。
在劳动生产率越来越高的今天，低速冲床早已不能适应市场日新月异的变化。只有高速冲床才能保证冲压零件具有很高的精度，和快速的零件成型过程。
高速冲床由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动。按滑块驱动力可分为：(1)机械式冲床(2)液压式冲床。依滑块驱动机构分类：曲轴式冲床、无曲轴式冲床、肘节式冲床、摩擦式冲床、螺旋式冲床、齿条式冲床、连杆式冲床、凸轮式冲床。
高速冲床每分钟行程（速度）很高，所以其对润滑系统要求较高，只有采用强制润滑系统。