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电焊焊接热危害区窄.电焊焊接成型好.电焊焊接物理性能的磁感应电焊焊接（或工作压力触碰焊），高频焊机（或工作压力触碰焊）是无电焊焊接添充.无电焊焊接溅出，因而在无缝钢管消費中取得了普遍的运用。
热扩直缝钢管的生产过程
一般来说，热扩无缝钢管的原材质是由直缝和小直徑做成的。
热扩直缝钢管选用离心压缩机端一部分段扇型块沿轴向澎涨，使全部管段慢慢产生塑性形变。
1.热扩直缝钢管內径生产加工：离心风机座逐渐减少前端的移动速率，直至做到规定的部位，即制成品管的圆心部位，做到规定的品质。
2.热扩直缝钢管延展性赔偿全过程：第二阶段，扇型块的部位将进一步减少，直到做到规定的部位，即热扩直缝钢管回弹力前的轴向部位。
3.热扩直缝钢管的试压平稳生产加工：扇型块的圆心部位维持不会改变，在回弹力前的一段时间内，这也是机器设备和胀形加工工艺所规定的试压平稳环节。
4.热扩直缝钢管的卸压及重归解决：扇型块从热扩直缝钢管的轴向部位逐渐迅速收拢，直到做到要求部位，这个是在延展性修复前，即所规定的扇型块Z少弯曲直徑拓展全过程。
5.热扩直缝钢管全圆生产加工：扇型块开启，直至全部扇型块与热扩直缝钢管内腔触碰才行。这时，热扩直缝钢管在台阶尺寸范畴内各点半经基本一致，热扩直缝钢管做到初圆。
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厚壁焊管出产的出产制作工艺可分为冷拔、冷轧和热轧三种根本方法，焊管的原料为10#、20#、35#、45#称为 一般焊管，16Mn介于一般焊管和合金焊管之间称为低合金焊管，焊管的原料为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不锈钢管统称为合金钢管。依照用途分为结构用无缝焊管;运送用无缝焊管;锅炉用无缝焊管;锅炉用高压无缝焊管;化肥设备用高压无缝焊管;地质砖探用无缝焊管;石油砖探用无缝焊管;石油裂化用无缝钢管;船只用无缝焊管;冷拔冷轧精细无缝焊管;各种合金管。
API无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管首要用于机械加工，煤矿，液压钢，等多种用途。
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1、厚壁直缝钢管钢板探伤：制造大口径厚壁直缝焊钢管的钢板投入生产前，前一步就是对钢管板进行波初步检查；
2、钢板铣边：厚壁直缝钢管自行开发研究的铣边机对钢板进行铣削，钢板成V型坡口形状；
3、JCOE成型：德国进口JCO成型机将钢板多次逐步冲压，制成"J"字形，再将钢板的另一端使用同样工艺制作成"C"形，较后形成开口式的"O"字形状
4、开口预焊：成型开口的厚壁直缝钢管管坯进行预焊合缝，此处采用铺垫式的浅焊。
5、预焊后内焊：林肯双面自动埋弧焊机在厚壁直缝钢管内侧焊缝进行埋弧式自动焊接；
b、外焊：双面自动埋弧焊机在厚壁直缝钢管外侧焊缝进行埋弧式自动焊接；
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直缝钢管的焊缝整平
由于焊接电流的冲击力和重力的影响，造成管内部焊缝出现突出，外部焊缝也会出现凹陷，这些问题如果使用在普通低压流体环境中，不会产生影响。
如果使用在高温、高压、高速流体环境中，会引起使用问题。必须使用焊缝整平设备消除此缺陷。
焊缝整平设备的工作原理是:在焊管内设置一根比管内径小0.20mm的芯棒，芯棒通过钢丝绳与气缸连接。
通过气缸的动作可以将芯棒固定的特定区域内移动。在芯棒长度范围内，使用一组上下轧辊，垂直于焊缝位置进行往复运动轧制焊缝。
在芯棒与轧辊的轧制压力下，消除突起和凹陷，使焊缝处的轮廓与管轮廓平滑过渡。
在进行焊整平处理的同时，焊缝内部的粗大晶粒组织会被压缩，还会起到增强焊缝组织密度，提高强度的作用。