简述炼胶机的安全操作规程
炼胶机顾名思义是对橡胶进行压片、破胶、混炼的一种机械设备，由于其操作方便快捷，在现代被很多铸造型企业所广泛应用。目前炼胶机在橡胶工业中得到了迅速的发展，以下是对其安全操作规程的简单介绍：操作机器的人员必须对机器的特性和设备工艺相当熟悉，企业要对操作机器的人员进行上岗前的培训，非操作人员不得擅自开车操作；操作人员要及时对机器相关部件进行润滑，定期涂抹润滑油，否则部件发生锈蚀导致不能开车操作；炼胶机的冷却系统也要定期检查检测，操作人员必须要在冷却的状态下开车；在使用一段时间过后，要对炼胶机进行故障检测，机器有故障就不能开车操作，若发现故障要及时找的维修人员进行维修；任何设备都有一定的负荷承载能力，若是机器负荷过重，会压毁机器，严重的还可能造成机器报废；操作人员在操作炼胶机时要注意自己的人身安全，在炼胶机运转的过程中不能将头部身体探进投料口中观察机器的情况，以免发生人身伤害事故。
在满足用户需求中壮大的炼胶机
由于炼胶机行业每时每刻都在关注市场需求，所以供应商才能研制出很多有利于社会进步的设备，也才会受到来自各行业的关注及使用。炼胶机的来源也是大相径庭的，主要是依据条件而研制的，也是要顺应市场繁盛方向。由于竞争日渐激烈，速度成为必胜的关键，生产成为墟市大环境的前进方向，炼胶机行业也不落后与人，争先研制了新品，的科技，减轻了操作人员的劳动，提高了出产进度。
对于炼胶机，技术并不是它的全部，但其他方面仍然不能保证其可以获得市场的肯定。因为炼胶机的发展是要在货物运输或搬运时不会轻易散落，影响货物的流通速度，延误时间造成不可弥补的损失。所以无论炼胶机如何的先进，其本质是不能改变的，社会的进步也对其赋予了新的使命，人是一种视觉动物，对外在美有着很大追求，所以炼胶机根据需求进行改进，使其旋盖效果有所改善。众多炼胶机生产家根据用户要求进行改进、研制，在不紧不慢中，炼胶机的种类越来越多，技能越来越先进，并且朝着更高的方向进步。炼胶机在多变莫测的市场中，以满足不同需求为方向，发的科技成果为指导，大力倡导创新突破。
橡胶机械三大类之压延机
橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。
压延机主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。尤其是二十世纪50年代以来，塑料工业的发展有力地促进了、高速度压延机的改进。
降低开炼机轴承消耗的方法一
做好轧机轴承使数据统计
做好开放式炼胶机轴承使用及损坏数据统计，找出开炼机轴承损坏的规律共性的问题，以便准确具体提出轧机轴承降耗措施。可以从以下几个方面进行记录：
1、轧钢机设计及精度情况；
2、轧制产品及工艺变化执行情况；
3、润滑及密封的润滑效果情况；
4、轧机调整及传动等现场情况；
5、轴承装配零配件精度、装拆条件等现场情况；
6、轴承损坏形式及装机部位等情况