二、选定安装工艺和流程
选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。
确定按以下工序施工： 测量放线——管沟开挖——基础砂垫层制作——检查井制作——管道拼接——管道安装——管道与井口连接——管道压腰——闭水试验——回填土
三、管道安装施工工艺
沟槽开挖 管沟深开挖达4m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫200mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。
产品按GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》要求进行生产；本公司主要生产环刚度为SN4, SN8, N12.5等级产品，并可按客户要求订做；管道采用电热熔带或热收缩带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险。产品颜色一般为黑色，也可由供需双方商定；管材内径由DN200-DN1800；管材长度一般为8m，可达12m，也可由供需双方商定。
人才是伟通的生命源泉，团队是伟通的发展推手。不断发展壮大的人才团队，以其精湛的技术和素养持续推动着伟通的持续进步。他们顽强拼搏、言败，刻苦钻研知识，与企业共成长。产品在生产过程中冷却水循环使用，对环境无污染物产生，同牌号的废旧管道可回收再利用。伟通人正在用自己的行动诠释着“精勤共进、诚信共赢”的企业精神，用众志成城的信念共创企业美好的明天！
HDPE钢带缠绕排水管与中空壁缠绕管的都是结构壁排水管，前者通过钢带进行增强，提高其环刚度，后者通过塑料本身的结构变化提高环刚度，前者的环刚度可达16KN
成本方面:中空壁缠绕管要高于钢带缠绕排水管(口径越大，差距越大)。
连接方面:前者一般通过电热熔带焊接，后者大都采用承插连接。
综合起来看:前者的优势更为明显，无论在成本方面还是质量方面，所以，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管近几年达到了迅猛发展。
伟通管业有限公司主要生产排污的高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管、高密度聚乙烯（HDPE）双壁绕管 、PVC波纹管 、PVC加筋管、塑料检查井等系列产品，是中国塑料管道行业产品配套齐全、产销量大、供货服务更及时的企业之一。
HDPE中空壁缠绕管管道施工过程：
施工测量
施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50％，并由测量工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核，测量仪器必须经标定后方可使用。产品广泛应用于市政污水管网建设、农村排污工程建设、机场建设、矿山建设、电力通讯等管网建设。
沟槽开挖与支护
采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。开挖沟槽时，严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面；槽底不得受水浸泡，保证管道砂石垫层的平整密实直顺，防止管材的扭曲变形及沉降。公司引进世界先进的全自动生产设备，年产量可达到15000吨以上。
伟通牌管始终坚持“质量保证，用户至上”，在行业中已培育起良好的口碑和声誉，在未来，公司将继续秉承“以人为本，科技”的经营理念，为社公创造财富，并不断致力于新产品的研制，开发，为客户提供好的产品和的服务！